【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硬水用厚膜加热领域，具体涉及硬水用耐垢厚膜加热管及含有该加热管的厚膜加热组件和加热器。
技术介绍
1、硬水是指含有较多钙镁离子的水，如自来水、水库中的水、河水、地下水等非纯净水。硬水在加热时钙、镁离子形成碱式碳酸盐沉淀析出，粘连堆积在厚膜加热管道的内壁积成水垢。水垢的堆积会导致厚膜加热管的热导率下降，热量无法及时被水带走，因此水温不高，同时热量会留在在厚膜加热层上使厚膜加热层温度升高，影响厚膜加热管的使用寿命。
2、为了避免结垢带来的问题，现有厚膜加热设备主要用于纯净水加热。但纯净水成本较高不能满足日常的用水需要。另外研究发现硬水质的饮用水富含人体所需矿物质成分，是人们补充钙、镁等成分的一种重要渠道。为此如何减少水垢的影响成为厚膜加热管道的重要研究方向。如在厚膜加热设备的管道上喷涂特氟龙涂层，降低管道的粗糙度，使水垢堆积到一定程度后自动脱落，但是特氟龙涂层的导热系数较低，会影响厚膜的传热，进而影响热交换，导致厚膜局部发热不均匀。另外特氟龙涂层耐温也较低，不超过350℃，在管道干烧情况下特氟龙涂层易脱落，影响使用
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1.一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，包括管体（1）和厚膜加热层，所述厚膜加热层设置在管体（1）的外表面，所述管体（1）的内径φ为34~93mm。
2.根据权利要求1所述的一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，所述管体（1）的内径φ为：34 mm≤φ＜40 mm、40 mm≤φ＜50 mm、50 mm≤φ＜63 mm、63 mm≤φ＜75 mm、75 mm≤φ＜85 mm或85 mm≤φ≤93 mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，所述管体（1）的内径φ为：34 mm、40.5 mm、61 mm、73.2 mm、83.2 mm
【技术特征摘要】
1.一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，包括管体（1）和厚膜加热层，所述厚膜加热层设置在管体（1）的外表面，所述管体（1）的内径φ为34~93mm。
2.根据权利要求1所述的一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，所述管体（1）的内径φ为：34 mm≤φ＜40 mm、40 mm≤φ＜50 mm、50 mm≤φ＜63 mm、63 mm≤φ＜75 mm、75 mm≤φ＜85 mm或85 mm≤φ≤93 mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，所述管体（1）的内径φ为：34 mm、40.5 mm、61 mm、73.2 mm、83.2 mm或93 mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，所述管体（1）的壁厚为t，所述t为：0.5 mm≤t＜0.7 mm、0.7 mm≤t＜1.5 mm或1.5 mm≤t≤2.5 mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，管体（1）的内壁的粗糙度为 0.1＜ra＜0.4μm。
6.根据权利要求1所述的一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，所述厚膜加热层从内到外设置有绝缘层（2）、发热电阻层（3）和包封层（5），所述绝缘层（2）、发热电阻层（3）和包封层（5）之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，所述发热电阻层（3）电性连接有导体线路（4）。
8.根据权利要求6所述的一种耐垢厚膜加热管，其特征在于，所述管体（1）为铁素体不锈钢材质制成的管状结构，所述绝缘层（2）、发热电阻层（3）和包封层（5）对应管体（1）卷曲呈环形柱状结构；
9.一种厚膜加热组件，其特征在于，包括权利要求1所述的耐垢厚膜加热管（100）。
10.根据权利要求9所述的一种厚膜加热组件，其特征在于，还包括内管（9），所述内管（9）位于耐垢厚膜加热管（100）内部，所述内管（9）连接有进水通道（10），所述耐垢厚膜加热管（100）连接有出水通道（11），内管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨睿达，朱攀飞，杜学伟，王清利，
申请(专利权)人：新乡市杰达精密电子器件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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