一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统技术方案

本发明专利技术公开了一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统，包括基板、控制系统，基板上设置有若干个导向孔，导向孔中滑动设置有定位钉，定位钉与伸缩驱动件相连并通过伸缩驱动件驱动定位钉在升起状态和下降状态之间切换；本发明专利技术通过视觉检测分析定位钉坐标点与PCB板仿真图中线路区域的重合性，可提前识别可能接触线路的定位钉，并控制其处于下降状态，避免尖锐的定位钉前端直接接触线路，从根源上消除定位钉对PCB板造成的物理损伤风险。本发明专利技术基于工作坐标系将定位钉坐标映射至PCB板仿真图，可快速适配不同尺寸、不同线路布局的PCB板；无需人工调整定位钉物理位置，仅通过软件层面的坐标分析与控制文件生成，即可实现多种PCB版型的兼容。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路板制造，特别涉及一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统。

技术介绍

1、在pcb板生产的阻焊印刷工序中，通常需使用绿色、蓝色或黑色的阻焊油墨覆盖电路板表面。阻焊印刷工序是pcb板制造过程中非常关键的一个步骤，它的主要目的是在电路板表面形成一层保护膜，防止焊接过程中焊料流动到不需要焊接的区域。此外，它还能提供电气绝缘、提高pcb的耐腐蚀性和使用寿命等优点。

2、在进行阻焊印刷时，为保证印刷精度，需借助钉床上的定位钉对pcb进行支撑。然而现有技术中，钉床上的定位钉的排布位置是固定的，且定位钉全部处于升起状，定位钉无法进行升降调节，导致定位钉在对pcb板进行支撑时，定位钉难以避开pcb板上的线路区域，由于定位钉的前端较为尖锐，定位钉接触到pcb板上的线路区域后容易对线路区域造成损伤，影响pcb板的质量。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统。

2、本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种应用于阻焊场景的智本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统，其特征在于，包括基板、控制系统，基板上设置有若干个导向孔，导向孔中滑动设置有定位钉，定位钉与伸缩驱动件相连并通过伸缩驱动件驱动定位钉在升起状态和下降状态之间切换；

2.根据权利要求1所述的一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统，其特征在于，在PCB板仿真图上设置基准点；在将定位钉的位置坐标映射到PCB板仿真图上时，将工作坐标系的坐标原点与基准点重合。

3.根据权利要求1所述的一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统，其特征在于，所述升降控制文件为由数字“0”和数字“1”组成的数字矩阵，数字矩阵中的数字均与智能阻焊钉床系统中的定位...

【技术特征摘要】

1.一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统，其特征在于，包括基板、控制系统，基板上设置有若干个导向孔，导向孔中滑动设置有定位钉，定位钉与伸缩驱动件相连并通过伸缩驱动件驱动定位钉在升起状态和下降状态之间切换；

2.根据权利要求1所述的一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统，其特征在于，在pcb板仿真图上设置基准点；在将定位钉的位置坐标映射到pcb板仿真图上时，将工作坐标系的坐标原点与基准点重合。

3.根据权利要求1所述的一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统，其特征在于，所述升降控制文件为由数字“0”和数字“1”组成的数字矩阵，数字矩阵中的数字均与智能阻焊钉床系统中的定位钉一一对应；数字“0”代表下降状态，数字“1”代表升起状态。

4.根据权利要求1所述的一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统，其特征在于，当pcb板的尺寸超过设定尺寸时，将pcb板分割为若干子区域，对每个子区域生成单独的pcb板仿真图，并生成每个子区域所对应的升降控制文件字子件，最后将所有的升降控制文件字子件合并得到升降控制文件。

5.根据权利要求1所述的一种应用于阻焊场景的智能阻焊钉床系统，其特征在于，在生成升降控制文件后，将升降控制文件上传至云端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红星，晏陈君，周旭，彭恭乾，周清想，郭亚红，
申请(专利权)人：杭州捷配信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：