粘结剂喷射增材制造系统技术方案

本发明专利技术涉及一种粉末床融合增材制造系统(1)，包括沿垂直轴(Z)延伸的构建室(2)和可拆卸容器(10)，该可拆卸容器(10)能够在制造配置下插入构建室(2)，并在去粉配置下从构建室(2)中移出，可拆卸容器(10)包括沿垂直轴(Z)延伸的侧壁(20)和可在侧壁(20)内沿垂直轴(Z)移动的底壁(30)，该底壁(30)包括穿孔第一壁(31)，该穿孔第一壁(31)具有第一孔口(33)，该第一孔口(33)在制造配置下被关闭，在去粉配置下被打开。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及零件增材制造领域。更具体地，本专利技术涉及一种通过金属或陶瓷粉末的粉末床融合进行增材制造的系统和方法，特别是用于航空领域，例如涡轮发动机零件的制造。

技术介绍

1、已知使用基于粉末床融合和粘结剂喷射，通常称为粘结剂喷射，的增材制造工艺，因为这些技术能够方便且快速地制造出复杂形状的三维零件。这些技术特别用于航空领域，特别是用于复杂形状的金属零件的制造。

2、图1a和1b概略地示出了用于粘结剂喷射增材制造的机器的局部剖视图，每个图分别代表零件6制造的两个阶段之一。具体地，粘结剂喷射增材制造过程依次包括在构建板5上沉积粉末层7的步骤，随后通过喷嘴选择性地喷射液体粘结剂以固化(通过粘结剂聚合)构建平面上的零件6的一个部分。构建平面实质垂直于对应于制造方向的垂直轴z。粉末层7由刮刀横向铺展在构建板5上。然后构建板5沿垂直轴z在构建缸4内向下平移，以允许沉积下一层粉末。上述步骤依次重复，逐层形成至少一个称为“生坯件(green parts)”的零件6。

3、通常会进行“去粉”步骤，以去除未固化的粉末并暴露生坯件。然后进行脱脂步骤，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粘结剂喷射增材制造系统(1)，包括沿垂直轴(Z)延伸的构建室(2)和可拆卸容器(10)，该可拆卸容器(10)能够在制造配置下插入构建室(2)，并在去粉配置下从构建室(2)中移出，所述可拆卸容器(10)包括沿垂直轴(Z)延伸的侧壁(20)和可在侧壁(20)内沿垂直轴(Z)移动的底壁(30)，所述底壁(30)包括穿孔第一壁(31)，该穿孔第一壁(31)具有第一孔口(33)，所述第一孔口(33)在制造配置下被关闭，在去粉配置下被打开。

2.根据权利要求1所述的系统(1)，其特征在于，所述底壁(30)包括可拆卸地固定到穿孔第一壁(31)上的构建板(32)，当构建板(32)固定...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种粘结剂喷射增材制造系统(1)，包括沿垂直轴(z)延伸的构建室(2)和可拆卸容器(10)，该可拆卸容器(10)能够在制造配置下插入构建室(2)，并在去粉配置下从构建室(2)中移出，所述可拆卸容器(10)包括沿垂直轴(z)延伸的侧壁(20)和可在侧壁(20)内沿垂直轴(z)移动的底壁(30)，所述底壁(30)包括穿孔第一壁(31)，该穿孔第一壁(31)具有第一孔口(33)，所述第一孔口(33)在制造配置下被关闭，在去粉配置下被打开。

2.根据权利要求1所述的系统(1)，其特征在于，所述底壁(30)包括可拆卸地固定到穿孔第一壁(31)上的构建板(32)，当构建板(32)固定到穿孔第一壁(31)上时，构建板(32)抵靠至穿孔第一壁(31)上以关闭穿孔第一壁(31)的第一孔口(33)。

3.根据权利要求2所述的系统(1)，其特征在于，所述构建板(32)包括第一凸起(34)，所述第一凸起(34)用于与第一孔口配合以关闭穿孔第一壁(31)的第一孔口(33)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的系统(1)，其特征在于，侧壁(20)包括穿孔第二壁(21)，该穿孔第二壁(21)具有第二孔口(22)，所述第二孔口(22)在制造配置下被关闭，在去粉配置下被打开。

5.根据权利要求4所述的系统(1)，其特征在于，所述侧壁(20)包括可拆卸地固...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡里内·恩古延，皮埃尔·金·萨洛特，戈蒂埃·休瑟，
申请(专利权)人：赛峰公司，
类型：发明
国别省市：