一种三弧自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:46096918 阅读:10 留言:0更新日期:2025-08-12 18:16
本发明专利技术涉及三弧焊接设备技术领域,主要涉及一种三弧自动焊接装置,包括焊枪,焊枪内设置有三个导电嘴和三个用于焊丝传输的独立通道,还包括设置于焊枪外侧的排料管,排料管的顶部通过输送管与助焊剂漏斗对接,且排料管的底部固定有对接柱,以及回收管,回收管外侧固定有支撑架,且支撑架外侧转动安装有对接杆,对接柱和对接杆之间设置有隔离组件,本发明专利技术优化传统的三丝弧焊机构,通过增设的隔离组件,能够有效地限制助焊剂铺设的范围,同时通过行驶轮沿着产品表面移动,使得对接杆转动,在联动件和铺平组件的相互配合下,实现对焊缝处堆积助焊剂的铺平,从而使得后续回收管在进行真空吸附时,能够快速有效地将助焊剂进行回收,回收效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及三弧焊接设备,具体为一种三弧自动焊接装置


技术介绍

1、三丝弧焊通常指的是三丝埋弧焊,它是一种高效的焊接方法,属于多丝埋弧焊的一种,焊接时,三根焊丝分别与焊件之间形成电弧,利用电弧产生的热量来熔化焊丝和焊件,形成熔池,随着焊接的进行,熔池冷却凝固后形成焊缝,尤其是在厚壁构件的焊接中应用较普遍。

2、现有的三弧焊接时,由于电弧产生的高温会使金属熔池(焊丝和焊件熔化形成的液态金属)极易与空气中的氧气、氮气等发生反应,因此在三丝弧焊时,通常会铺设助焊剂,利用助焊剂来确保焊接稳定性以及焊缝的质量,通常在焊接后,会对助焊剂进行回收,而传统的回收方式就是利用吸附管对铺设的助焊剂进行吸附回收,但由于助焊剂在排放时,是利用管道铺设,其中会在焊缝处出现堆积,并向外延伸,而堆积的助焊剂在被吸附回收时,其底部助焊剂很难有效地被回收,向外延伸的助焊剂会导致助焊剂铺设面广,从而导致助焊剂回收效率差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种三弧自动焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的三丝弧焊时,助焊剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三弧自动焊接装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种三弧自动焊接装置,其特征在于:所述隔离组件(7)包括两个隔离带(12),所述对接柱(3)的两端固定有对接板(13),并通过两个对接板(13)与两个隔离带(12)的一端固定,两个所述隔离带(12)的另一端滑动贯穿对接杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种三弧自动焊接装置,其特征在于:所述铺平组件(10)包括转动安装于回收管(4)上的转杆(14),所述转杆(14)的一端固定有铺平板(15),另一端固定有与所述联动件(11)相对接的联动杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种三弧自动焊接装置,...

【技术特征摘要】

1.一种三弧自动焊接装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种三弧自动焊接装置,其特征在于:所述隔离组件(7)包括两个隔离带(12),所述对接柱(3)的两端固定有对接板(13),并通过两个对接板(13)与两个隔离带(12)的一端固定,两个所述隔离带(12)的另一端滑动贯穿对接杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种三弧自动焊接装置,其特征在于:所述铺平组件(10)包括转动安装于回收管(4)上的转杆(14),所述转杆(14)的一端固定有铺平板(15),另一端固定有与所述联动件(11)相对接的联动杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种三弧自动焊接装置,其特征在于:所述支撑架(5)对应对接杆(6)处开设有安装口(17),且所述联动件(11)设置于处于安装口(17)内的对接杆(6)外侧,所述联动件(11)包括固定在对接杆(6)外侧的两个联动盘(18),所述联动杆(16)位于两个联动盘(18)之间,两个所述联动盘(18)相邻侧等角度固定有多个联动块(19),且两个所述联动盘(18)上的联动块(19)相互交叉设置,通过对接杆(6)旋转,带动两个联动盘(18)转动,使得联动杆(16)在联动块(19)作用下,沿转杆(14)摇摆。

5.根据权利要求2所述的一种三弧自动焊接装置,其特征在于:所述隔离带(12)采用具有弹性的材料制成。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张兆庆张兆瑞张成森闫立华刘强刘英健聂玉光
申请(专利权)人:智迈德股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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