【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱锭上废丝清理设备领域，具体涉及一种纱锭上废料的自动剥除装置。
技术介绍
1、现在的袋体采用圆织机进行编制，为避免纱锭上塑料丝放卷完毕还没更换纱锭，当纱锭上还有多层塑料丝的时候，需要进行更换，这样导致更换下来的纱锭上存在较多的塑料丝；纱锭在重新绕丝之前需要将纱锭上的丝清理干净，通过人工或者机械进行放卷的话，清理速度慢且效率低，现在需要一种快速清除纱锭上塑料丝的设备，便于实现自动且快速的清理掉纱锭上的塑料丝。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术提出了一种纱锭上废料的自动剥除装置，自动对纱锭上塑料丝进行切断，这样边缘将塑料丝从纱锭上剥离下来。
2、为实现上述目的，本专利技术的方案：一种纱锭上废料的自动剥除装置，包括纱锭排列机构、纱锭输送机构、废料切除机构与剥料机构，在纱锭输送机构的两端分别设置有纱锭排列机构与接料斗，在纱锭输送机构的上方设置有废料切除机构，在纱锭输送机构的末端设置剥料机构；
3、纱锭输送机构包括输送链与推块，在输送链上设置...
【技术保护点】
1.一种纱锭上废料的自动剥除装置，包括纱锭排列机构、纱锭输送机构、废料切除机构与剥料机构，其特征在于，在纱锭输送机构的两端分别设置有纱锭排列机构与接料斗，在纱锭输送机构的上方设置有废料切除机构，在纱锭输送机构的末端设置剥料机构；
2.根据权利要求1所述的一种纱锭上废料的自动剥除装置，其特征在于，热切刀为平切刀，热切刀的底部为刃面，热切刀两端靠近底部的位置为圆弧，在热切刀的顶部安装有加热模块，通过加热模块对热切刀进行加热；在加热模块顶部与安装架之间设置有弹性伸缩组件，弹性伸缩组件包括套筒、升降杆与缓冲弹簧，其中在安装架上安装有套筒，在每个套筒内插入有沿着套筒...
【技术特征摘要】
1.一种纱锭上废料的自动剥除装置，包括纱锭排列机构、纱锭输送机构、废料切除机构与剥料机构，其特征在于，在纱锭输送机构的两端分别设置有纱锭排列机构与接料斗，在纱锭输送机构的上方设置有废料切除机构，在纱锭输送机构的末端设置剥料机构；
2.根据权利要求1所述的一种纱锭上废料的自动剥除装置，其特征在于，热切刀为平切刀，热切刀的底部为刃面，热切刀两端靠近底部的位置为圆弧，在热切刀的顶部安装有加热模块，通过加热模块对热切刀进行加热；在加热模块顶部与安装架之间设置有弹性伸缩组件，弹性伸缩组件包括套筒、升降杆与缓冲弹簧，其中在安装架上安装有套筒，在每个套筒内插入有沿着套筒进行升降的升降杆，在升降杆上套有弹簧，通过弹簧将升降杆向下按压，升降杆的底部铰接有滑动座，在加热模块顶部设置有滑槽，滑动座卡入到滑槽内，滑动座在滑槽内进行滑动。
3.根据权利要求2所述的一种纱锭上废料的自动剥除装置，其特征在于，剥料机构包括升降座、弹性按压组件与剥料片，在升降座上方与安装架之间设置有弹性按压组件，升降座的底部与纱锭的顶部接触，在升降座的底部安装有张开片与剥料片，其中张开片与剥料片分别设置在升降座的左端与右端，张开片为三角板，三角板两侧向外延伸，三角板底部向下延伸，在三角板的底部开有与纱锭外壁贴合的弧形槽，通过三角板将断开的塑料向两侧张开；剥料片为两片且两片剥料片位于升降座的两侧，两块剥料片向下延伸，两块剥料片的底部向两侧张开，剥料片的内壁与纱锭的外壁贴合，剥料片前端面为向下倾斜的斜面，在剥料片后端的底部固定有向下延伸的挡条。
4.根据权利要求3所述的一种纱锭上废料的自动剥除装置，其特征在于，升降座的左端的底部为圆角；弹性按压组件包括按压杆、按压弹簧与圆筒，在安装架上安装有圆筒，在每个圆筒内插入有按压杆，圆筒的内壁孔径大于按压杆的直径，按压杆不仅能够升降，还能进行摆动，在按压杆上套有将升降座向下按压的按压弹簧，在按压杆的底部安装有防止按压杆脱离圆筒的限位块。
5.根据权利要求4所述的一种纱锭上废料的自动剥除装置，其特征在于，在升降座的下方设置有废料输送带。
6.根据权利要求5所述的一种纱锭上废料的自动剥除装置，其特征在于，在升降座远离输送链的一端安装有纱锭接料组件，纱锭接料组件与输送链之间的间距小于纱锭的长度，在纱锭接料组件一端的下方安装有斜板，纱锭接料组件上的纱锭掉落到斜板上，斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汝元，孟令东，杨宏军，
申请(专利权)人：湖南安福环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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