【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割设备，尤其涉及定长飞刀切割机。
技术介绍
1、在当今的技术环境下，管材切割设备通常依赖于间断式或补偿式切割工艺。然而，这两种方法都存在各自的局限性。间断式切割由于其工作原理，难以确保切割长度的一致性，容易产生尺寸偏差；而补偿式切割虽然旨在通过调整来提高精度，但在不同生产速度要求下需要频繁地重新校准，这不仅增加了操作复杂性，还不可避免地引入了切割长度上的误差。
2、就现有的管材切割机械而言，特别是那些专门用于塑料波纹管的切割设备，它们的设计往往较为基础，缺乏先进的功能模块。例如，由于缺少集成化的计长系统，使用者不得不依靠手动测量来确定每段管材的长度，然后再进行计算，这一过程不仅耗时耗力，而且容易因为人为因素导致误差，更为关键的是，在面对多变的生产节奏时，这些传统切割机无法灵活调整，以实现根据不同生产速度快速连续地完成不同长度规格的精准切割，这无疑限制了生产线的整体效率和产品的质量一致性。因此，改进现有技术，提升切割精度与自动化水平，对于提高管材加工行业的竞争力至关重要。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.定长飞刀切割机，包括底架；其特征在于，所述底架上沿波纹管的行进方向依次安装有入端套筒、裁切装置和出端套筒，所述出端套筒的内径不小于所述入端套筒的内径，所述入端套筒、所述出端套筒与波纹管均为同轴设置；
2.如权利要求1所述的定长飞刀切割机，其特征在于，所述裁切装置包括支撑机构，所述支撑机构包括沿波纹管的行进方向依次设置的两个层叠支撑套筒，所述层叠支撑套筒与所述入端套筒同轴设置；
3.如权利要求2所述的定长飞刀切割机，其特征在于，所述层叠支撑套筒包括两个沿竖向相对设置的支撑半筒，两所述支撑半筒相互扣合形成完整的所述层叠支撑套筒；
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【技术特征摘要】
1.定长飞刀切割机，包括底架；其特征在于，所述底架上沿波纹管的行进方向依次安装有入端套筒、裁切装置和出端套筒，所述出端套筒的内径不小于所述入端套筒的内径，所述入端套筒、所述出端套筒与波纹管均为同轴设置；
2.如权利要求1所述的定长飞刀切割机，其特征在于，所述裁切装置包括支撑机构，所述支撑机构包括沿波纹管的行进方向依次设置的两个层叠支撑套筒，所述层叠支撑套筒与所述入端套筒同轴设置；
3.如权利要求2所述的定长飞刀切割机，其特征在于，所述层叠支撑套筒包括两个沿竖向相对设置的支撑半筒，两所述支撑半筒相互扣合形成完整的所述层叠支撑套筒；
4.如权利要求3所述的定长飞刀切割机，其特征在于，所述底架上安装有竖向设置的墙板，所述旋转座转动安装于所述墙板上且与其处于同一平面，所述墙板与所述裁切面平行；
5.如权利要求4所述的定长飞刀切割机，其特征在于，所述旋转座为扇形结构，所述电子锁包括行程开关和与其相适配的限位块，所述行程开关安装于所述墙板上，所述限位块安装于所述旋转座上且靠近其弧形边缘设置；两所述支撑半筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥富，李嘉源，
申请(专利权)人：潍坊中云科研有限公司，
类型：新型
国别省市：
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