【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料上料，具体为一种自动控制物料配比自动上料的控制系统。
技术介绍
1、物料配比上料指在工业生产中，按预设精准比例，将不同物料称量与混合后，再输送到注塑设备中进行注塑，其关乎产品质量稳定、成本把控与工艺达标，实施时需精确称量、均匀混合，还要防污染并做好过程监控与记录，为了便于自动化配比与上料步骤提升注塑机效率，需要用到一种自动控制物料配比自动上料的控制系统。
2、一种自动控制物料配比自动上料的控制系统，是集传感器、控制器、执行机构等于一体的工业自动化结构，其能按预设比例精准配料，自动完成物料输送上料，具备高精度、自动化、稳定性好的特点，可提高生产效率、产品质量并降低劳动强度。
3、目前市面上的一种自动控制物料配比自动上料的控制系统，通过与多个储物罐连通的管道将物料送入混合筒中，随后通过混合筒对物料进行配比和预混合再进行上料以便于注塑，为了便于控制物料的配比程度，现有技术通过活塞板对储物罐的储物量进行调整，以此在加料时控制多个物料的配比程度，为了便于同时对多个储物罐中的物料同时进行加料，现有技术采用空...
【技术保护点】
1.一种自动控制物料配比自动上料的控制系统，包括空心板（1），其特征在于，所述空心板（1）的底部设置有混合筒（5），所述混合筒（5）的顶部开设有多个凹槽（6），所述凹槽（6）的内侧固定连接有护板（7），所述空心板（1）的顶部设置有加料机构（2），所述加料机构（2）用于对装置自动加料，所述空心板（1）的外侧设置有定位机构（3），所述定位机构（3）用于固定不同的储物容器，所述混合筒（5）的底部设置有上料机构（4），所述上料机构（4）用于调整上料方向；
2.根据权利要求1所述的一种自动控制物料配比自动上料的控制系统，其特征在于，所述定位机构（3）包括圆形齿轮一（...
【技术特征摘要】
1.一种自动控制物料配比自动上料的控制系统，包括空心板（1），其特征在于，所述空心板（1）的底部设置有混合筒（5），所述混合筒（5）的顶部开设有多个凹槽（6），所述凹槽（6）的内侧固定连接有护板（7），所述空心板（1）的顶部设置有加料机构（2），所述加料机构（2）用于对装置自动加料，所述空心板（1）的外侧设置有定位机构（3），所述定位机构（3）用于固定不同的储物容器，所述混合筒（5）的底部设置有上料机构（4），所述上料机构（4）用于调整上料方向；
2.根据权利要求1所述的一种自动控制物料配比自动上料的控制系统，其特征在于，所述定位机构（3）包括圆形齿轮一（31），多个所述圆形齿轮一（31）分别转动连接在所述空心板（1）的内部四周，所述空心板（1）的内部转动连接有齿环（310），所述齿环（310）与所述圆形齿轮一（31）啮合连接，所述空心板（1）的外侧四周均固定连接有斜面板（33），所述圆形齿轮一（31）的顶部固定连接有螺纹柱（32），所述螺纹柱（32）的顶部贯穿所述空心板（1）并螺纹连接有螺纹杆（311），所述螺纹杆（311）的顶部滑动连接有推板（34），所述推板（34）与所述斜面板（33）滑动连接，所述空心板（1）的顶端中部固定连接有多个固定板（35），所述空心板（1）的顶部左侧开设有弧形槽（39），所述齿环（310）的顶部固定连接有把手（36），所述把手（36）的顶部贯穿所述弧形槽（39），所述混合筒（5）的前侧设置有观察组件（37），所述混合筒（5）的外侧底部设置有固定组件（38）。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制物料配比自动上料的控制系统，其特征在于，所述上料机构（4）包括出料罩（42），所述出料罩（42）转动连接在所述混合筒（5）的底部，所述出料罩（42）的后侧转动连接有电动伸缩杆二（41），所述电动伸缩杆二（41）的底部转动连接有弧形罩（44），所述弧形罩（44）与所述出料罩（42）转动连接，所述出料罩（42）的外部四周均开设有齿槽（43），所述混合筒（5）的底部前侧固定连接有马达（45），所述马达（45）的输出端固定连接有圆形齿轮二（46），所述圆形齿轮二（46）与所述齿槽（43）啮合连接，所述弧形罩（44）的前侧连通有出料管（47），所述出料管（47）的外侧设置有排料组件（48）。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制物料配比自动上料的控制系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：金义喆，崔景福，顾新涛，李凯兴，
申请(专利权)人：唐山市广际塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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