一种叉车组装顶升装置制造方法及图纸

本申请提供一种叉车组装顶升装置，涉及顶升装置技术领域。该叉车组装顶升装置包括：液压顶升机构、盖合板件和内部伸缩防护组件。液压缸支撑顶撑板升降调节，锁止组件与底板、交叉架配合安装。多层中段筒壳依次活动密封套接设置在底座筒壳内部，顶筒壳活动套接设置在中段筒壳最内部，底座筒壳、中段筒壳、顶筒壳向内逐层直径减小设置，底座筒壳与液压系统连通配合。该底座筒壳、中段筒壳、顶筒壳组成的位于交叉架内侧的内部伸缩防护组件，不仅能够配合顶撑板顶升的高度进行适应性调节用于防坠落防护，且内部伸缩防护组件整体伸缩运行时均位于交叉架内侧，不需要额外增加结构占用面积，不耽误液压顶升机构水平降落放置。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及顶升装置，具体而言，涉及一种叉车组装顶升装置。

技术介绍

1、叉车组装顶升装置是叉车制造过程中的关键环节。叉车顶升装置主要由液压系统、顶升机构、控制装置组成。为了减少顶升装置的安装空间，部分顶升装置可以直接安装在地面或者地面处设置较浅的基坑进行安装。此类顶升装置在顶升后主要依靠单组的机械锁止机构对其进行防坠落保护。此类顶升装置的防坠落保护方式较为单一，若是能够提升顶升装置的防坠落保护多样性，则能够有效提升叉车组装顶升装置的安全性。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种叉车组装顶升装置，目前安装在地面类型顶升装置的防坠落保护方式较为单一的问题。

2、根据本申请实施例的一种叉车组装顶升装置，包括：液压顶升机构、盖合板件和内部伸缩防护组件。

3、所述液压顶升机构包括底板、顶撑板、液压缸、交叉架和锁止组件，所述交叉架设置在顶撑板与底板之间，且通过所述液压缸支撑顶撑板升降调节，所述锁止组件与底板、交叉架配合安装；p>

4、所述盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叉车组装顶升装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种叉车组装顶升装置，其特征在于，所述液压顶升机构（1）还包括铰接座Ⅰ（16）和铰接座Ⅱ（17），所述铰接座Ⅰ（16）固定在液压顶升机构（1）内部，所述铰接座Ⅱ（17）滑动设置在液压顶升机构（1）内部，所述交叉架（14）底部一端与铰接座Ⅰ（16）铰接设置，所述交叉架（14）底部另一端与铰接座Ⅱ（17）铰接设置。

3.根据权利要求2所述的一种叉车组装顶升装置，其特征在于，所述液压顶升机构（1）还包括滑块（18），所述滑块（18）设置在铰接座Ⅱ（17）端部，所述底板（11）内侧设置有与底板（11）相...

【技术特征摘要】

1.一种叉车组装顶升装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种叉车组装顶升装置，其特征在于，所述液压顶升机构（1）还包括铰接座ⅰ（16）和铰接座ⅱ（17），所述铰接座ⅰ（16）固定在液压顶升机构（1）内部，所述铰接座ⅱ（17）滑动设置在液压顶升机构（1）内部，所述交叉架（14）底部一端与铰接座ⅰ（16）铰接设置，所述交叉架（14）底部另一端与铰接座ⅱ（17）铰接设置。

3.根据权利要求2所述的一种叉车组装顶升装置，其特征在于，所述液压顶升机构（1）还包括滑块（18），所述滑块（18）设置在铰接座ⅱ（17）端部，所述底板（11）内侧设置有与底板（11）相配合的导轨槽（19）。

4.根据权利要求2所述的一种叉车组装顶升装置，其特征在于，所述交叉架（14）顶部一端与顶撑板（12）铰接设置，且所述交叉架（14）顶部另一端与顶撑板（12）滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种叉车组装顶升装置，其特征在于，所述盖合板件（2）包括两组，两组所述盖合板件（2）分别安装在底板（11）两端。

6.根据权利要求5所述的一种叉车组装顶升装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹连波，邹连珠，
申请(专利权)人：皇珈重工安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：