一种树脂的深度脱水方法、树脂及其应用技术

一种树脂的深度脱水方法、树脂及其应用，属于树脂深度脱水技术领域，克服现有技术中树脂中的含水量很难降至5％以下，且现有脱水方法易导致树脂老化破碎的缺陷。本发明专利技术树脂的深度脱水方法包括以下步骤：S1、采用第一溶剂对树脂进行初步脱水，然后采用第一保护气体对初步脱水后的树脂进行干燥；所述第一溶剂选自与水有共沸作用的烃类溶剂中的至少一种；S2、采用第二溶剂对S1中干燥后的树脂进行冲洗；所述第二溶剂选自含有亲电杂原子的有机溶剂中的至少一种；S3、采用第二保护气体对S2的产物进行吹扫，树脂床层收缩20％～30％后，停止吹扫。本发明专利技术树脂的深度脱水方法，可将树脂中的水含量降至0.1％以下，且树脂不会破碎。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于树脂深度脱水，具体涉及一种树脂的深度脱水方法、树脂及其应用。

技术介绍

1、电池材料化学品的生产，如电解液主要用于汽车电池、蓄能储电等领域的应用，例如液体六氟磷酸锂、液体六氟双酰亚胺等电解液产品在生产的最后一道工序，往往需要采用弱碱性树脂吸附脱除电解液中的微量酸性物质，起到控制酸值的目的。然而如果树脂中含有微量水，则会在脱酸的过程中溶解进入电解液中，造成电解液中含有微量的水，而微量水的存在将会引起电解液存储过程中引发水解，生成酸性物质，从而导致存储过程中酸值增加，进而影响该电解液所生产电池的性能，甚至可引起该电解液等电池材料所生产电池在使用中的安全问题。

2、目前行业生产的弱碱性树脂，出厂时树脂中的水含量一般为48％～55％，该水由树脂表面的游离水、树脂孔道内的积水、以及与树脂亚氨基官能团有分子间作用力的水共同组成，现有树脂脱水方法一般采用直接加热负压操作烘干的方法，或装入固定床中采用热气体连续吹扫烘干的方法，现有方法能有效脱除树脂表面的游离水及部分孔道中的积水，而对与树脂亚氨基官能团有分子间作用力的水无去除作用，致使树脂中的含水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种树脂的深度脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的树脂的深度脱水方法，其特征在于，所述第一溶剂选自正己烷、正庚烷、辛烷、苯、甲苯、二甲苯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的树脂的深度脱水方法，其特征在于，所述第二溶剂选自含有O和/或S原子的有机溶剂中的至少一种；

4.根据权利要求1-3任一项所述的树脂的深度脱水方法，其特征在于，所述树脂为具有多官能团取代的含有氮元素的碱性树脂；

5.根据权利要求1-3任一项所述的树脂的深度脱水方法，其特征在于，S1中，采用第一溶剂对树脂进行初步脱水的步骤包括：将树脂装填于...

【技术特征摘要】

1.一种树脂的深度脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的树脂的深度脱水方法，其特征在于，所述第一溶剂选自正己烷、正庚烷、辛烷、苯、甲苯、二甲苯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的树脂的深度脱水方法，其特征在于，所述第二溶剂选自含有o和/或s原子的有机溶剂中的至少一种；

4.根据权利要求1-3任一项所述的树脂的深度脱水方法，其特征在于，所述树脂为具有多官能团取代的含有氮元素的碱性树脂；

5.根据权利要求1-3任一项所述的树脂的深度脱水方法，其特征在于，s1中，采用第一溶剂对树脂进行初步脱水的步骤包括：将树脂装填于固定床中，操作温度为40～100℃，第一溶剂的进料空速为0.5～2.0h-1，操作压力为0.01～0.3mpa，出口处夹带水分的第一溶剂在分水罐中分相，水相液位无变化时停止第一溶剂进料；

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【专利技术属性】
技术研发人员：王中华，刘建宏，杨祥吉，桂振友，董菁，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：