一种铝合金表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:46091804 阅读:10 留言:0更新日期:2025-08-12 18:11
本技术公开了一种铝合金表面喷涂装置,包括本体、转接块、传动框,所述本体内部开设有空间,所述本体内部安装有限位框,所述限位框内部同步开设有空间,所述本体的表面设置有防滑平台,所述防滑平台靠近本体一侧的中心位置固定安装有传动块,且传动块设置在限位框的内部,所述本体的一侧设置有转接块,所述传动块的中心位置开设有贯穿螺纹孔,所述传动块在螺纹孔的两侧开设有滑孔,且滑孔贯穿传动块,所述本体的一侧中心位置外侧固定安装有第一电机。本技术通过设置转接块,转接块作为载体,转接块的一侧固定安装有组装框,组装框靠近本体的一侧固定安装有若干个喷头,组装框的内部同步安装有若干条管道。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷涂装置,特别是涉及一种铝合金表面喷涂装置


技术介绍

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,目前铝合金是应用最多的合金,在一些场景需要对铝合金进行二次加工,这时就需要一种喷涂装置对铝合金进行喷涂。

2、目前的喷涂装置在喷涂结束时会有个别的产品出现漏喷的情况,这种情况需要人工对漏喷的点位进行补喷,但是人为手动的补喷精度较低,且容易造成多次喷涂,导致喷涂的厚度不同,目前的喷涂装置在喷涂结束后,空气中会残留有较多化学物质的雾气,打开设备后雾气会扩散,导致对人体造成伤害,容易造成污染。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金表面喷涂装置,包括本体、转接块、传动框,所述本体内部开设有空间,所述本体内部安装有限位框,所述限位框内部同步开设有空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金表面喷涂装置,包括本体(1)、转接块(2)、传动框(13),其特征在于:所述本体(1)内部开设有空间,所述本体(1)内部安装有限位框(3),所述限位框(3)内部同步开设有空间,所述本体(1)的表面设置有防滑平台(10),所述防滑平台(10)靠近本体(1)一侧的中心位置固定安装有传动块(4),且传动块(4)设置在限位框(3)的内部,所述本体(1)的一侧设置有转接块(2),所述传动块(4)的中心位置开设有贯穿螺纹孔(5),所述传动块(4)在螺纹孔(5)的两侧开设有滑孔(6),且滑孔(6)贯穿传动块(4),所述本体(1)的一侧中心位置外侧固定安装有第一电机(9);

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金表面喷涂装置,包括本体(1)、转接块(2)、传动框(13),其特征在于:所述本体(1)内部开设有空间,所述本体(1)内部安装有限位框(3),所述限位框(3)内部同步开设有空间,所述本体(1)的表面设置有防滑平台(10),所述防滑平台(10)靠近本体(1)一侧的中心位置固定安装有传动块(4),且传动块(4)设置在限位框(3)的内部,所述本体(1)的一侧设置有转接块(2),所述传动块(4)的中心位置开设有贯穿螺纹孔(5),所述传动块(4)在螺纹孔(5)的两侧开设有滑孔(6),且滑孔(6)贯穿传动块(4),所述本体(1)的一侧中心位置外侧固定安装有第一电机(9);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面喷涂装置,其特征在于:所述限位框(3)的内部中心位置固定安装有螺纹杆(7),所述限位框(3)的内部设置有滑杆(8),且滑杆(8)设置在螺纹杆(7)的两侧,所述传动块(4)通过螺纹孔(5)与螺纹杆(7)相组合,所述滑孔(6)与滑杆(8)相组合,所述第一电机(9)穿过本体(1)和限位框(3)与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦海平
申请(专利权)人:武汉海装电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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