一种双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法技术

技术编号:46090175 阅读:11 留言:0更新日期:2025-08-12 18:10
本发明专利技术公开了一种双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,包括以下步骤:按照接线盒左右两侧的第一工位和第二工位的焊接区域大小设置加工点位;将第一工位和第二工位中每2个对应设置的加工点位设为一组,采用单激光器对每个加工点位进行摆动焊接,单激光器在第一工位的加工点位进行出光,该加工点位焊接完成后,单激光器通过振镜跳转至同组的位于第二工位的加工点位处进行焊接,焊接完成后关光,完成一组加工点位的焊接;然后振镜跳转至另一组加工点位处再进行出光焊接,重复上述操作,直至所有加工点位焊接完成;再重复上述焊接操作,对每个加工点位重复焊接多次。本发明专利技术的方法可以有效缩短焊接所需要的时间,同时提高焊接效果和焊接良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏组件接线盒激光焊接,尤其涉及一种双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法


技术介绍

1、光伏组件接线盒激光焊接的本质是对两种焊接材料进行热熔焊接,要求焊接速度快,强度高。

2、现有的光伏组件接线盒激光焊接采用单激光单点出光工艺方法,整体焊接时间较长,提速要求较难满足。此外,目前的焊接工艺存在良率难以提升、稳定性不佳的问题,目前的焊接工艺易受前道工序效果的影响,当前道工序的缺陷导致汇流条和接线盒底板上有残胶、杂质或污垢时,会直接影响现有焊接方法的焊接效果,需要进行人工复检和补焊。

3、在当前整个行业都在强调降本增效的背景下,现有的单激光焊接工艺加工单个接线盒出光次数为焊线数量总数,加工时间较长,良率起伏不定,无法满足生产需求和后续提速预期。因此,需要一种能够提高焊接效率和良率的焊接方法。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,可以有效缩短焊接所需要的时间,同时提高焊接的良率及稳定性。

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【技术保护点】

1.一种双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利1所述的双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,其特征在于,每个所述的加工点位重复焊接2-4次。

3.如权利要求1所述的双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,其特征在于,所述的第一工位为接线盒的左工位或右工位,每组所述的加工点位通过自左向右或自右向左的焊接顺序进行焊接。

4.如权利要求1所述的双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,其特征在于,所述的接线盒上设有多组加工点位,所述的多组加工点位可以通过自上往下或自下往上的焊接顺序进行焊接。

5.如权利4所述的双工...

【技术特征摘要】

1.一种双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利1所述的双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,其特征在于,每个所述的加工点位重复焊接2-4次。

3.如权利要求1所述的双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,其特征在于,所述的第一工位为接线盒的左工位或右工位,每组所述的加工点位通过自左向右或自右向左的焊接顺序进行焊接。

4.如权利要求1所述的双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,其特征在于,所述的接线盒上设有多组加工点位,所述的多组加工点位可以通过自上往下或自下往上的焊接顺序进行焊接。

5.如权利4所述的双工位单激光焊接光伏组件接线盒的方法,其特征在于,所述摆动焊接的出光焊接功率设为激光器输出功率的45%-80%。

6.如权利5所述的双工位单激光焊接光伏组件接线...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加林廖雁书范睿智高天宇董天雪
申请(专利权)人:星能懋业广东光伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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