一种焊锡丝自动定长刺破装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种焊锡丝自动定长刺破装置，包括壳体，壳体内设有送锡系统、挤压系统及控制系统，送锡系统两侧设有控制系统，送锡系统前端设有挤压系统；送锡系统及挤压系统与控制系统控制连接，送锡系统设有焊锡丝，送锡系统用于将焊锡丝自动刺破并送出，挤压系统用于对送锡系统刺破送出的焊锡丝进行定长挤压；通过对送锡系统、挤压系统及控制系统的设计，各个系统之间的协同作业，可快速完成焊锡丝的送锡、挤压、定长及量取一系列作业，有效提升了工作效率，同时增强了送锡系统的稳定性，降低了质量风险，实现自动化定长量取，代替人工操作，提高量取效率和一致性；并且各系统布置巧妙，使得整个设备的结构更紧凑、操作更灵活，其可广泛应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊锡设备，具体涉及一种焊锡丝自动定长刺破装置。

技术介绍

1、射频电缆组件、射频连接器及其他所涉及的焊接场所，大部分焊料均为助焊剂夹心的焊锡丝，根据焊接面的大小有多种粗细规格的焊锡丝，在焊接过程中，焊锡丝内部的助焊剂会迅速融化产生大量气泡，因焊锡丝内部是密封的，产生的大量气泡会不断挤压，引起高压，当压力过大时便会将焊锡炸开，从而引起爆锡，同时会有小锡珠迸发而出，这种爆锡飞溅到产品非焊接面时，会对非焊接面造成外观和性能上的损伤。

2、造成爆锡的主要原因为：焊锡丝内部助焊剂受热产生高压，引起焊锡丝炸开。为解决爆锡现象，需要通过在焊锡丝表面打孔，以释放其在加热过程中内部产生的压力。目前，在焊锡丝表面打孔已有成熟设备。

3、焊接用量对焊接质量有重要影响，因此，在焊接过程中对焊锡用量有严格要求，手工量取焊锡丝用量无法精确控制，会造成焊锡用量过多或者过少的情况，这种情况都会对产品的焊接质量造成影响。目前，对焊锡丝定长没有成熟设备。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是要克服现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊锡丝自动定长刺破装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有送锡系统(101)、挤压系统及控制系统，所述送锡系统(101)两侧设有所述控制系统，所述送锡系统(101)前端设有所述挤压系统；所述送锡系统(101)及所述挤压系统与所述控制系统控制连接，所述送锡系统(101)设有焊锡丝(102)，所述送锡系统(101)用于将焊锡丝(102)自动刺破并送出，所述挤压系统用于对所述送锡系统(101)刺破送出的焊锡丝(102)进行定长挤压。

2.根据权利要求1所述的焊锡丝自动定长刺破装置，其特征在于，所述挤压系统包括手指气缸(201)、调速节流阀(202)、微分头(203)、夹扁...

【技术特征摘要】

1.一种焊锡丝自动定长刺破装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有送锡系统(101)、挤压系统及控制系统，所述送锡系统(101)两侧设有所述控制系统，所述送锡系统(101)前端设有所述挤压系统；所述送锡系统(101)及所述挤压系统与所述控制系统控制连接，所述送锡系统(101)设有焊锡丝(102)，所述送锡系统(101)用于将焊锡丝(102)自动刺破并送出，所述挤压系统用于对所述送锡系统(101)刺破送出的焊锡丝(102)进行定长挤压。

2.根据权利要求1所述的焊锡丝自动定长刺破装置，其特征在于，所述挤压系统包括手指气缸(201)、调速节流阀(202)、微分头(203)、夹扁夹头a(204)及夹扁夹头b(205)，所述手指气缸(201)动力输出端分别设于所述夹扁夹头a(204)及夹扁夹头b(205)，所述夹扁夹头b(205)设有所述微分头(203)，所述夹扁夹头a(204)设有与所述微分头(203)配合的限位块，通过所述手指气缸(201)动力输出端动作，带动所述夹扁夹头a(204)及夹扁夹头b(205)动作，实现对焊锡丝(102)的定长挤压，通过所述微分头(203)与所述限位块配合，对所述夹扁夹头a(204)及夹扁夹头b(205)进行限位，实现对焊锡丝(102)夹扁深度的定位；所述手指气缸(201)设有所述调速节流阀(202)，电磁阀(313)与所述调速节流阀(202)通过气管连接，所述电磁阀(313)通过电线与所述控制系统连接。

3.根据权利要求2所述的焊锡丝自动定长刺破装置，其特征在于，所述控制系统包括继电器模组、计数器(305)、开关电源(307)、接线端子排(314)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，苏杭，常鑫，马延慧，高雷，
申请(专利权)人：中航富士达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：