一种钢包耐火材料的进料装置制造方法及图纸

本技术涉及钢包耐火材料技术领域，具体为一种钢包耐火材料的进料装置，包括传输台和支柱，所述传输台两侧前后方各设置一组支柱，所述支柱沿传输台高度方向设置并向上支撑有龙门架。该钢包耐火材料的进料装置通过设置有伺服电机，该装置通过在传输台上方架设两组龙门架来提供耐火砖的传输校正，耐火砖传递到传输辊轴上时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，从而带动两组螺纹块转动，由于推架嵌在限位槽内前后移动，从而推动推板从两端相对夹持住多组耐火砖，将摆放的耐火砖位置校正，使其可以规则摆放并传输到炉体中，通过自动夹持校正，提高了传输效率，解决了人力将耐火砖材料送入炉前需调整位置的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢包耐火材料，具体为一种钢包耐火材料的进料装置。

技术介绍

1、钢包耐火材料如耐火砖在钢铁冶炼过程中起着至关重要的作用。这些耐火砖需要在高温环境下保持结构稳定，不与钢液发生反应，保证钢液的纯净度。在实际生产中，耐火砖需要先被传输到炉体前方的堆码装置处，耐火砖的进料成为生产过程中关键的一环。

2、目前市面上现有的钢包耐火材料进料装置存在一些缺陷，常见的进料装置通常需要人工将耐火砖摆放到送料装置上，并预先将其摆整齐，这种方式存在多个问题，首先，人工摆放效率低，影响整个生产线的工作效率；其次，人工摆放过程中容易出现位置偏移，导致耐火砖在传输过程中发生错位，影响后续的堆码和烧制效果，此外，人工摆放还增加了工人的劳动强度。

3、因此，亟待一种钢包耐火材料的进料装置，解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢包耐火材料的进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常需要人工将耐火砖摆放到送料装置上，并预先将其摆整齐的问题。

2、为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢包耐火材料的进料装置，包括传输台(4)和支柱(5)，其特征在于：所述传输台(4)两侧前后方各设置一组支柱(5)，所述支柱(5)沿传输台(4)高度方向设置并向上支撑有龙门架(3)，所述龙门架(3)横向架设于传输台(4)上方，所述龙门架(3)外壁分别固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)右侧固定有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)活动装配在安装架(15)处，所述螺纹杆(14)外部两侧分别套接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)一端铰接有推架(10)，所述推架(10)端部铰接有固定块(9)，所述固定块(9)端面固定连接有推...

【技术特征摘要】

1.一种钢包耐火材料的进料装置，包括传输台(4)和支柱(5)，其特征在于：所述传输台(4)两侧前后方各设置一组支柱(5)，所述支柱(5)沿传输台(4)高度方向设置并向上支撑有龙门架(3)，所述龙门架(3)横向架设于传输台(4)上方，所述龙门架(3)外壁分别固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)右侧固定有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)活动装配在安装架(15)处，所述螺纹杆(14)外部两侧分别套接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)一端铰接有推架(10)，所述推架(10)端部铰接有固定块(9)，所述固定块(9)端面固定连接有推板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢包耐火材料的进料装置，其特征在于：所述推板(8)分列于传输台(4)上方两端，所述龙门架(3)内活动套接有导杆(7)，所述导杆(7)与推板(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢包耐火材料的进料装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)左右两侧螺纹方向相同，螺纹杆(14)外部套接的两组螺纹块(13)内部螺纹方向相反，所述龙门架(3)内开设有限位槽(11)，所述推架(10)嵌在限位槽(11)内移动。

4.根据权利要求1所述的一种钢包耐火材料的进料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，张静，袁雪峰，
申请(专利权)人：常州苏耐冶金耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：