【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气测量检测设施领域,具体涉及一种电气自动化定位检测设备。
技术介绍
1、在电气自动化检测领域,尤其是印刷电路板(pcb)等电子元件的生产过程中,需要对输送带上的待测工件进行导通性、短路、元件焊接质量等电气性能进行测试,确保产品符合设计标准,及时发现如虚焊、断路、元件错装等生产缺陷,传统检测设备多采用固定检测工位,需待输送带上持续运送的工件停止后进行检测,或将工件从输送带上拿下进行人工连接触点检测,此类方法导致输送以及检测效率低下,此外,由于输送带上的工件在高速移动或多工位传输过程中,易因振动、输送带跑偏等因素发生位置偏移,导致检测触头与工件测试点无法精准对齐,需要在测试前进行居中定位,现有的居中约束装置多设置成侧边挡板、导向辊等固定式结构,对工件的居中引导效果有限,尤其在工件尺寸规格多变时,难以自适应调整约束范围,增加了检测前的人工校准成本。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电气自动化定位检测设备,解决了高速输送场景下的同步检测精度、工件位置约束及
...【技术保护点】
1.一种电气自动化定位检测设备,其特征在于:包括机架(1)、输送带(2)和滑动座(4),所述输送带(2)设置于所述机架(1)内部,所述滑动座(4)设置于所述机架(1)上方,该滑动座(4)底侧设置有检测部(5),且所述机架(1)顶侧固定有支撑滑动座(4)带动检测部(5)横向滑移的边架(3),所述边架(3)内部前后侧均设置有同步带(12),且所述边架(3)外侧设置有两组前后对侧设置的传动组件(6),该传动组件(6)用于保持同步带(12)与输送带(2)同步转动;
2.根据权利要求1所述一种电气自动化定位检测设备,其特征在于:所述机架(1)包括平置于地面的底框(1
...【技术特征摘要】
1.一种电气自动化定位检测设备,其特征在于:包括机架(1)、输送带(2)和滑动座(4),所述输送带(2)设置于所述机架(1)内部,所述滑动座(4)设置于所述机架(1)上方,该滑动座(4)底侧设置有检测部(5),且所述机架(1)顶侧固定有支撑滑动座(4)带动检测部(5)横向滑移的边架(3),所述边架(3)内部前后侧均设置有同步带(12),且所述边架(3)外侧设置有两组前后对侧设置的传动组件(6),该传动组件(6)用于保持同步带(12)与输送带(2)同步转动;
2.根据权利要求1所述一种电气自动化定位检测设备,其特征在于:所述机架(1)包括平置于地面的底框(101),该底框(101)两边均竖向固定有转动座(102),所述转动座(102)顶端设置有支撑输送带(2)旋转的辊轴(103),且所述辊轴(103)两端对应所述传动组件(6)固定有主动齿盘(104),该主动齿盘(104)与所述辊轴(103)端面之间设置有皮带轮(103a),所述机架(1)外侧设置有驱动输送带(2)旋转的驱动电机(9),所述皮带轮(103a)与所述驱动电机(9)输出端之间传动连接有驱动带(105)。
3.根据权利要求2所述一种电气自动化定位检测设备,其特征在于:所述边架(3)包括两组固定于所述转动座(102)外侧的侧框(301),两组侧框(301)之间横向连接有作为滑动座(4)横向滑移导向机构的滑杆(302),所述侧框(301)前后侧均转动设置有对应辊轴(103)端面分布的同步轮(303),所述同步轮(303)中心纵向贯穿有正多边形通槽结构的传动槽(303a),且所述侧框(301)顶部竖向贯穿有纵向延伸的滑框(304)。
4.根据权利要求3所述一种电气自动化定位检测设备,其特征在于:所述传动组件(6)包括纵向贯穿并滑动适配所述传动槽(303a)的传动杆(601),所述传动杆(601)伸入所述侧框(301)内一端固定有纵向延伸的传动轴(602),该传动轴(602)远离传动杆(601)一端固定有可分离啮合所述主动齿盘(104)...
【专利技术属性】
技术研发人员:周文凯,
申请(专利权)人:洛阳千诺电气设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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