一种玻璃钢生产用牵引机构制造技术

技术编号:46086034 阅读:12 留言:0更新日期:2025-08-12 18:07
本技术公开了一种玻璃钢生产用牵引机构,包括底座,所述底座底端两侧的前后部均固定连接有带自锁功能的万向轮,所述底座的顶端中部固定连接有保护箱,所述保护箱的上方设置有承接板,所述保护箱的底壁上设置有减震装置,所述承接板顶端两侧的中部均开有定位孔,所述定位孔内插接有定位轴,两侧所述定位轴的底端均固定连接于保护箱上,所述承接板顶端的中部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有轮架,所述轮架上转动连接有橡胶轮,所述橡胶轮的轮部上开有凹槽一,所述承接板顶端的后部设置有传动装置。本技术优势在于:设计了减震装置,减少震动对玻璃钢管带来的不利影响;设置了传动装置,提高了牵引玻璃钢管的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢生产,具体是指一种玻璃钢生产用牵引机构


技术介绍

1、在玻璃钢生产的过程中,尤其是在挤拉成型、缠绕成型等过程中需要用到专用的牵引机构,以此来保证玻璃钢在生产的过程中,其位移的速度和拉伸的张力都能控制在合理的范围内。

2、中国专利cn216835041u,公开了一种玻璃钢夹砂管生产用牵引装置,属于玻璃钢夹砂管生产
,其技术方案要点包括玻璃钢夹砂管,玻璃钢夹砂管的外壁左右两侧分别安装有牵引固定装置和辅助固定装置,牵引固定装置和辅助固定装置均包括固定环,通过牵引钩与外部牵引设备连接,牵引钩通过多个牵引绳与牵引固定装置的固定环连接,牵引固定装置和辅助固定装置底部均设置有滚轮,便于在牵引过程中进行移动,移动更加方便,从而方便牵引搬运玻璃钢夹砂管,省时省力且固定方便,有效提高牵引工作效率,解决了现有技术中玻璃钢夹砂管的牵引工作都是靠人工手动完成,工作效率低,劳动强度大,降低玻璃钢夹砂管整体的生产效率的问题。但仍有缺陷可以改进:

3、1、在该技术中,仅通过在底板底部设置四个滚轮来控制设备的移动。但是滚轮在地面上的移动会产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃钢生产用牵引机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底端两侧的前后部均固定连接有带自锁功能的万向轮(2),所述底座(1)的顶端中部固定连接有保护箱(3),所述保护箱(3)的上方设置有承接板(4),所述保护箱(3)的底壁上设置有减震装置(5),所述承接板(4)顶端两侧的中部均开有定位孔(6),所述定位孔(6)内插接有定位轴(7),两侧所述定位轴(7)的底端均固定连接于保护箱(3)上,所述承接板(4)顶端的中部固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的顶端固定连接有轮架(12),所述轮架(12)上转动连接有橡胶轮(9),所述橡胶轮(9)的轮部上开有凹槽一(10),所述承接...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢生产用牵引机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底端两侧的前后部均固定连接有带自锁功能的万向轮(2),所述底座(1)的顶端中部固定连接有保护箱(3),所述保护箱(3)的上方设置有承接板(4),所述保护箱(3)的底壁上设置有减震装置(5),所述承接板(4)顶端两侧的中部均开有定位孔(6),所述定位孔(6)内插接有定位轴(7),两侧所述定位轴(7)的底端均固定连接于保护箱(3)上,所述承接板(4)顶端的中部固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的顶端固定连接有轮架(12),所述轮架(12)上转动连接有橡胶轮(9),所述橡胶轮(9)的轮部上开有凹槽一(10),所述承接板(4)顶端的后部设置有传动装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用牵引机构,其特征在于:所述减震装置(5)包括滑动连接于保护箱(3)底壁上的两个滑动块(501),两个所述滑动块(501)呈前后侧对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产用牵引机构,其特征在于:前后侧所述滑动块(501)的相离侧均固定连接有两个减震弹簧(502),前后侧所述减震弹簧(502)的相离侧均固定连接于保护箱(3)的内壁上,四个所述减震弹簧(502)内均设置有阻尼器(503),前后侧所述阻尼器(503)的相近侧分别固定连接于对应的滑动块(501)上,前后侧所述阻尼器(503)的相离侧均固定连接于保护箱(3)上。

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:付贤俊
申请(专利权)人:云南巨鼎玻璃钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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