一种爪极生产的成型模具制造技术

本技术属于爪极技术领域，具体的说是一种爪极生产的成型模具，包括模具座，所述模具座的中部开设有定位槽，所述定位槽的内壁贴合连接有下模具，所述下模具的底部外侧开设有多个插孔，所述定位槽的底部开设有多个滑槽，每个所述滑槽的内壁均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的一端固定连接有推板，每个所述推板的一侧固定连接有插杆。通过将下模具放入定位槽的内部，利用电动推杆推动推板使得插杆插入插孔的内部，将下模具固定在定位槽的内部，再通过电动推杆的收缩将推板缩回滑槽的内部，使得插杆脱离插孔，再拉动固定块可以快速将下模具取出，且便于工人进行操作，减少消耗的时间与精力，可以提高爪极的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于爪极，具体的说是一种爪极生产的成型模具。

技术介绍

1、爪极电机是一种特殊设计的电机，其转子具有独特的爪极结构，这些爪极与定子上的电磁体相互作用，产生转矩并驱动电机运转，爪极在锻造的过程中，需要将原料经过加热、镦粗、粗锻、精锻、切边、退火以及冷精整后形成。

2、成型模具通常由模具座、上模具、下模具等机构组成，在使用时，模具座用于支撑和定位其他组件，并将下模具安装在模具座上，然后将原料加热后导入下模具的成型腔内部，再利用液压机经上模具压制在下模具顶部，等待爪极冷却成型后，再将其取出，完成爪极的成型工作。

3、目前现有技术中，传统的爪极生产的成型模具，通常是为一种尺寸的爪极配备一套模具，并且模具大多为整体结构，在生产不同尺寸的爪极时，不便于工作人员对模具进行更换，且在更换时会消耗大量的时间与精力，会影响爪极的生产效率，降低了模具的实用性与工作效率。

4、因此，针对上述问题提出一种爪极生产的成型模具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种爪极生产的成型模具，包括模具座(1)，其特征在于：所述模具座(1)的两端均开设有两个安装槽(2)，所述模具座(1)的中部开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内壁贴合连接有下模具(4)，所述下模具(4)的顶部外侧固定连接有多个固定块(5)，所述下模具(4)的底部外侧开设有多个插孔(12)，多个所述插孔(12)之间呈环形阵列布置；所述定位槽(3)的底部开设有多个滑槽(15)，每个所述滑槽(15)的内壁均固定连接有电动推杆(16)，每个所述电动推杆(16)的一端固定连接有推板(14)，所述推板(14)的外壁经电动推杆(16)与滑槽(15)的内壁滑动连接，每个所述推板(14)的一侧固定...

【技术特征摘要】

1.一种爪极生产的成型模具，包括模具座(1)，其特征在于：所述模具座(1)的两端均开设有两个安装槽(2)，所述模具座(1)的中部开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内壁贴合连接有下模具(4)，所述下模具(4)的顶部外侧固定连接有多个固定块(5)，所述下模具(4)的底部外侧开设有多个插孔(12)，多个所述插孔(12)之间呈环形阵列布置；所述定位槽(3)的底部开设有多个滑槽(15)，每个所述滑槽(15)的内壁均固定连接有电动推杆(16)，每个所述电动推杆(16)的一端固定连接有推板(14)，所述推板(14)的外壁经电动推杆(16)与滑槽(15)的内壁滑动连接，每个所述推板(14)的一侧固定连接有插杆(13)，且每个所述插杆(13)的一端外壁均经推板(14)与插孔(12)的内壁卡合连接，每个所述推板(14)的一侧均经插杆(13)与下模具(4)的外壁贴合连接，且所述下模具(4)的底部外壁经多个插孔(12)与定位槽(3)的内壁贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种爪极生产的成型模具，其特征在于：所述模具座(1)的顶部两端均固定连接有限位杆(6)，两个所述限位杆(6)对称布置于下模具(4)的两侧，且每个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭，余永海，皇甫小平，
申请(专利权)人：浙江昕博汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：