竹纤维椅背板热压成型机制造技术

本发明专利技术涉及热压成型领域，具体为竹纤维椅背板热压成型机，包括热压部，所述热压部的内部设有两组侧撑部，两组所述侧撑部的内部均设有卡位部，两组所述侧撑部之间设有撑模部，所述撑模部的内部设有下模部，所述下模部的内部设有清渣部，所述清渣部包括内插块，所述内插块滑动连接在所述内装槽的内部，通过向走气管通入压缩空气或高压气流，气流依次经过对接块进入外喷头，从外喷头高速喷出，吹向热压模槽内残留的碎渣，这种高速气流能够将碎渣迅速吹离模槽，相比传统智能制造装备产业中的热压成型机清理方式，大大提高了清渣效率，有效避免了碎渣残留对下一次热压成型的影响，保障了模具的清洁度，提高了生产的连续性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热压成型领域，具体为竹纤维椅背板热压成型机。

技术介绍

1、竹纤维板以竹子为原材料。竹纤维具有一定的强度、韧性和耐腐蚀性等性能，能够满足椅背板的使用要求。同时，竹纤维还具有良好的透气性和舒适性，为用户提供更好的使用体验，随着智能制造装备产业的发展，热压成型机也在不断升级，在对竹纤维椅背板进行生产过程中，其通常采用热压成型机进行生产，热压成型技术可以通过控制温度、压力和时间等参数，使竹纤维材料在模具中快速成型，并且能够提高材料的密度和强度，改善产品的性能。

2、在竹纤维椅背板热压成型过程中，竹纤维原料需经历加热环节，在此期间，竹纤维原料的外侧纤维因直接受热，极易率先发生硬化并变脆，当进入挤压成型阶段时，这些已脆化的外侧纤维在受到挤压力作用时，由于自身脆性增加，难以承受形变应力，进而易发生断裂，断裂后的纤维碎片会残留在模具内部，且由于其体积较小、质地较脆，清理工作极为困难，这不仅耗费大量人力与时间成本，还会中断热压成型的连续性，甚至可能因模具清理不彻底而影响后续产品质量，产生瑕疵品，增加生产成本。同时，传统热压工艺中的下模板大都处于固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.竹纤维椅背板热压成型机，包括热压部(1)，其特征在于，所述热压部(1)的内部设有两组侧撑部(2)，两组所述侧撑部(2)均包括侧固板(201)，所述侧固板(201)的内部开设有内调槽(202)，两组所述侧撑部(2)的内部均设有卡位部(3)，两组所述卡位部(3)均包括内移块(301)，所述内移块(301)滑动连接在所述内调槽(202)的内部，两组所述侧撑部(2)之间设有撑模部(4)，所述撑模部(4)的内部设有下模部(5)，所述下模部(5)包括底插模块(501)，所述底插模块(501)的内部开设有内装槽(502)，所述底插模块(501)的内部活动插有中塞板(505)，所述下模部(5)的内部...

【技术特征摘要】

1.竹纤维椅背板热压成型机，包括热压部(1)，其特征在于，所述热压部(1)的内部设有两组侧撑部(2)，两组所述侧撑部(2)均包括侧固板(201)，所述侧固板(201)的内部开设有内调槽(202)，两组所述侧撑部(2)的内部均设有卡位部(3)，两组所述卡位部(3)均包括内移块(301)，所述内移块(301)滑动连接在所述内调槽(202)的内部，两组所述侧撑部(2)之间设有撑模部(4)，所述撑模部(4)的内部设有下模部(5)，所述下模部(5)包括底插模块(501)，所述底插模块(501)的内部开设有内装槽(502)，所述底插模块(501)的内部活动插有中塞板(505)，所述下模部(5)的内部设有清渣部(6)，所述清渣部(6)包括内插块(601)，所述内插块(601)滑动连接在所述内装槽(502)的内部。

2.根据权利要求1所述的竹纤维椅背板热压成型机，其特征在于：所述热压部(1)包括安装架(101)，所述安装架(101)设置为u形架，所述安装架(101)的两侧外壁上均开设有长方形通孔，所述安装架(101)两侧的长方形通孔内部均固接有侧护网板(102)，所述安装架(101)的顶部固接有下压缸(103)，所述安装架(101)的内侧活动连接有带动板(104)，所述带动板(104)与所述下压缸(103)的伸缩杆保持固接。

3.根据权利要求2所述的竹纤维椅背板热压成型机，其特征在于：所述侧固板(201)固接在所述安装架(101)的内壁上，所述内调槽(202)的上下两侧均连接有轴孔，所述侧固板(201)的外壁上开设有两组定位卡槽(203)，两处所述定位卡槽(203)分别与内调槽(202)之间通过圆形通孔连接，所述内调槽(202)的内部转动连接有边调螺杆(204)，所述边调螺杆(204)的两端头位置分别转动连接在所述内调槽(202)上下两侧的轴孔内，所述边调螺杆(204)的底部固接有转柄。

4.根据权利要求3所述的竹纤维椅背板热压成型机，其特征在于：所述内移块(301)的中间位置开设有螺纹通孔，所述内移块(301)通过螺纹通孔螺纹连接在所述边调螺杆(204)上，所述内移块(301)的外壁上开设有两处内缩槽(302)，两处所述内缩槽(302)连接有圆形通孔，两处所述内缩槽(302)的圆形通孔分别和两组所述定位卡槽(203)与所述内调槽(202)之间的圆形通孔保持对齐，两处所述内缩槽(302)的内部分别固接有固定螺杆(303)。

5.根据权利要求4所述的竹纤维椅背板热压成型机，其特征在于：两处所述内缩槽(302)的内部分别活动连接有外伸套筒(304)，两根所述外伸套筒(304)的端头位置均固接有六棱柱状凸起，两根所述外伸套筒(304)均可从两处所述内缩槽(302)的圆形通孔内伸出，两根所述外伸套筒(304)从两处所述内缩槽(302)的圆形通孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪涛，汪立新，王端国，
申请(专利权)人：江苏延立汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：