一种带有烘干功能的全自动模切机制造技术

技术编号:46078529 阅读:10 留言:0更新日期:2025-08-12 18:02
本发明专利技术涉及印刷加工设备技术领域,且公开了一种带有烘干功能的全自动模切机,包括第一箱体;模切组件,设置于第一箱体上表面,模切组件包括上模板和下模板,下模板上设置有多个第一通气口,下模板远离上模板的一侧设置有下模座;升降装置,包括升降座、导柱和连杆,升降座通过导柱与下模座连接,连杆的被动端与下模座抵接,连杆的驱动端转动连接有偏心轴,偏心轴与多级齿轮组件连接,且多级齿轮组件与驱动件连接;烘干装置,设置于第一箱体的一侧面,烘干装置与设置在下模板内的通风管道连通,通风管道远离烘干装置的一端朝向第一通气口。本申请通过集成高效传动连接与烘干功能,实现了模切与烘干一体化的高效加工。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及印刷加工设备,尤其涉及一种带有烘干功能的全自动模切机


技术介绍

1、在印刷加工领域,模切机作为一种重要的加工设备,广泛应用于纸张、塑料薄膜等材料的模切加工中,现有的模切机在加工过程中,传动连接效率较低且加工后的材料需要转移至其他设备进行烘干处理。这种低效的传动连接和分离的烘干流程导致了生产效率低下,无法满足现代工业对高效、集成化生产的需求。模切机在完成模切后,材料表面可能残留湿气或溶剂,若不及时烘干,会影响后续加工质量或成品保存,因此需要额外的烘干步骤,这增加了生产时间和设备成本。

2、现有技术的模切机在传动连接方面,通常采用简单的机械传动结构,例如通过单一的连杆或齿轮直接驱动模切组件。这种传动方式在高负荷或高速运转时,往往因动力传递效率低而导致模切精度下降或设备磨损加剧,且由于模切机本身不具备烘干功能,加工后的材料需要人工或通过传送装置移至独立的烘干设备进行处理。这种分离式的操作模式不仅增加了生产线的复杂性,还因材料转移过程中的时间延迟而降低了整体生产效率。

3、因此,亟需一种能够集成高效传动连接和烘干功能的模切机以解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有烘干功能的全自动模切机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的全自动模切机,其特征在于,所述模切组件(2)还包括上模座(22)、上模底板(23)和下模底板(26),所述上模底板(23)的一侧面与所述上模板(21)卡接,另一侧面与所述上模座(22)连接,且所述导柱(32)穿设于所述上模座(22);

3.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的全自动模切机,其特征在于,还包括轴承支架(51),所述轴承支架(51)与所述下模座(25)的相对两侧抵接,所述轴承支架(51)的中间部固定连接有垫板(52),所述垫板(52)上设置有多个弹性件(...

【技术特征摘要】

1.一种带有烘干功能的全自动模切机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的全自动模切机,其特征在于,所述模切组件(2)还包括上模座(22)、上模底板(23)和下模底板(26),所述上模底板(23)的一侧面与所述上模板(21)卡接,另一侧面与所述上模座(22)连接,且所述导柱(32)穿设于所述上模座(22);

3.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的全自动模切机,其特征在于,还包括轴承支架(51),所述轴承支架(51)与所述下模座(25)的相对两侧抵接,所述轴承支架(51)的中间部固定连接有垫板(52),所述垫板(52)上设置有多个弹性件(53),所述弹性件(53)远离所述垫板(52)的一端与所述升降座(31)抵接,且所述弹性件(53)套设于所述导柱(32)。

4.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的全自动模切机,其特征在于,所述多级齿轮组件(35)包括第一齿轮(351)、第二齿轮(352)和第三齿轮(353),所述第一齿轮(351)套设于所述偏心轴(34),所述第二齿轮(352)与所述第一齿轮(351)啮合,所述第三齿轮(353)与所述第二齿轮(352)啮合,且所述第二齿轮(352)的直径小于所述第一齿轮(351)的直径,所述第三齿轮(353)中的齿长度大于所述第二齿轮(352)中的齿长度。

5.根据权利要求4所述的一种带有烘干功能的全自动模切机,其特征在于,还包括第二箱体(11),所述驱动件(36)设置于所述第二箱体(11)内部,所述驱动件(36)包括电机(361),所述电机(361)的输出端固定连接有主动带轮(362),所述主动带轮(362)通过传动带与从动带轮(364)连接,所述从动带轮(364)连接有主传动轴(366),所述主传动轴(366)穿过所述第一箱体(1)和第二箱体(11)与所述第三齿轮(353)转动连接,且所述主传动轴(366)远离所述从动带轮(364)的一端设置有挡圈(365)。

6.根据权利要求5所述的一种带有烘干功能的全自动模切机,其特征在于,所述从动带轮(364)远离所述主传动轴(366)的一侧面设置有制动离合件(6),所述制动离合件(6)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周政强龚靖杨华宁小强于雷李久江李周发黄文
申请(专利权)人:新世纪标志深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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