一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液晶显示屏制造设备技术领域，主要涉及一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，包括用于屏蔽罩排放的出料框，还包括设置于出料框两端内侧的排料部，通过排料部实现对叠放屏蔽罩的排放，以及安装板，安装板的外端固定有安装框，安装框的内部安插有夹持部，夹持部与最下层出料框夹持限位，且安装框上安装有用于夹持部移动的驱动部，以及下移部，通过下移部带动安装板下移，本发明专利技术优化对屏蔽罩的摆放步骤，无需借助机械手臂从外端抓取，移动至电路板上，直接借用驱动部、夹持部以及下移部，将处于出料框内的屏蔽罩直接下移至线路板上，减去了外端拿取的步骤，无需对屏蔽罩频繁定位，从而提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示屏制造设备，具体为一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置。

技术介绍

1、液晶显示屏是一种通过液晶材料的光电效应实现图像显示的平板显示设备，其主要由液晶面板、背光模组、驱动电路以及其他部件组成。

2、现有的液晶显示屏在制造过程中，为了避免驱动电路内产生的电磁辐射，避免干扰其他电子元件或外部设备，以及防止外部电磁信号（如无线信号、电源噪声）干扰 lcd 的显示信号，需要对其外侧焊接屏蔽罩，传统的屏蔽罩焊接时，需要频繁地拿取屏蔽罩至电路板上，然后进行焊接，每次往复拿取屏蔽罩后，都要重新定位，导致焊接效率低下。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在屏蔽框与电路板焊接时，屏蔽框摆放定位效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，包括用于屏蔽罩排放的出料框，还包括设置于出料框两端内侧的排料部，通过所述排料部实现对叠放屏蔽罩的排放，以及安装板，所述安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，其特征在于：所述出料框（1）内壁固有导向条（8），且所述导向条（8）的顶部开设有倒角，导向条（8）与屏蔽罩外侧相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，其特征在于：所述夹持部（5）包括夹持管（9），所述安装框（4）的两端固定有弧形管（10），且所述夹持管（9）与所述弧形管（10）滑动插接，所述夹持管（9）的尾端固定连通有气管，并通过气管与负压设备对接，且另一端内安插有活塞柱（11），所述活塞柱（11）的外端固定有夹持件（12）。<...

【技术特征摘要】

1.一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，其特征在于：所述出料框（1）内壁固有导向条（8），且所述导向条（8）的顶部开设有倒角，导向条（8）与屏蔽罩外侧相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，其特征在于：所述夹持部（5）包括夹持管（9），所述安装框（4）的两端固定有弧形管（10），且所述夹持管（9）与所述弧形管（10）滑动插接，所述夹持管（9）的尾端固定连通有气管，并通过气管与负压设备对接，且另一端内安插有活塞柱（11），所述活塞柱（11）的外端固定有夹持件（12）。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，其特征在于：所述夹持件（12）包括转动安装在活塞柱（11）外端的连接杆（13），所述夹持管（9）远离气管的一端开设有轨道口（14），所述连接杆（13）的外端固定有与所述轨道口（14）滑动贴合的连接柱（15），且所述连接柱（15）的外端固定有活动抵板（16），所述弧形管（10）的外侧固定有固定抵板（17）。

5.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏制造用的智能焊接装置，其特征在于：所述夹持管（9）的底部固定有接触垫（18），且所述夹持管（9）和接触垫（18）上开设有吸附孔（19），弧形管（10）内开设有用于接触垫（18）通过的通口。

6.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志富，黄婷，
申请(专利权)人：深圳市创富显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：