一种高能切割气储气罐制造技术

技术编号:46066084 阅读:11 留言:0更新日期:2025-08-11 15:53
本发明专利技术公开了一种高能切割气储气罐,涉及压力容器技术领域,包括:固定架,所述固定架的顶部固定连接有储气罐,所述储气罐的内侧开设有环形槽,所述环形槽的内侧安装有液氮管和冷气管,且所述液氮管和所述冷气管分别贯穿至所述储气罐的外部;本发明专利技术通过设置预冷机构,对储气罐的内侧进行梯度降温,以此避免传统急冷的骤温冲击,显著降低了热应力损伤,降低了微裂纹发生率,同时由于所述液氮管和所述冷气管沿着所述环形槽内壁盘旋分布,从而使冷却气体和液氮与罐壁接触面积增加,从而提高了该装置的冷却效率,同时气体和液体在螺旋管道内流动时产生离心力,引发湍流效应,提高了对流传热系数,进一步的提高了该装置的预冷效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力容器,具体是一种高能切割气储气罐


技术介绍

1、高能切割气作为一类专门为金属切割工艺精心打造的高效燃气,其诞生旨在完美替代传统的乙炔气等切割燃料,高能切割气具有广泛的适用性。无论是低碳钢、不锈钢还是铸铁等多种金属材料,它都能轻松应对。而且,其切割厚度范围跨度极大,从几毫米的薄板到数百毫米的厚板,都能实现精准切割,满足了不同行业、不同需求的多样化切割要求。然而高能切割气(如丙烷、丙烯、氢氧混合气等)通常需在高压状态下储存,以提高单位体积的气体储存量,满足长时间、大流量的切割作业需求,普通储气罐无法承受此类高压,可能导致罐体破裂、泄漏甚至爆炸,为此需要专门的设备对其进行储存;

2、现有的高能切割气储气罐一般在气体充装前或者在维修后需要对罐体预冷,现有的预冷方式一般采用外部液氮自然对流降温,对高能切割气储气罐预冷的效率较低,而且由于外部液氮与罐体的温度差距较大,容易产生热应力作用于罐体焊接部位,导致罐体焊接部位破裂,为此我们设计了一种高能切割气储气罐,用于解决上述问题。


技术实现思路

...

【技术保护点】

1.一种高能切割气储气罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高能切割气储气罐,其特征在于,所述液氮管(3)和所述冷气管(4)均设置为螺旋状,且所述液氮管(3)和所述冷气管(4)沿着所述环形槽(6)内壁盘旋分布。

3.根据权利要求2所述的一种高能切割气储气罐,其特征在于,所述通道打开机构包括固定连接在所述环形槽(6)内侧的四个固定杆(7),四个所述固定杆(7)的内侧均开设有第一限位滑槽(18),所述第一限位滑槽(18)的内侧滑动连接有滑动板(20),所述固定杆(7)的底部设置有两个第一连接条(14),两个所述第一连接条(14)之间固定连接有多个第二连接...

【技术特征摘要】

1.一种高能切割气储气罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高能切割气储气罐,其特征在于,所述液氮管(3)和所述冷气管(4)均设置为螺旋状,且所述液氮管(3)和所述冷气管(4)沿着所述环形槽(6)内壁盘旋分布。

3.根据权利要求2所述的一种高能切割气储气罐,其特征在于,所述通道打开机构包括固定连接在所述环形槽(6)内侧的四个固定杆(7),四个所述固定杆(7)的内侧均开设有第一限位滑槽(18),所述第一限位滑槽(18)的内侧滑动连接有滑动板(20),所述固定杆(7)的底部设置有两个第一连接条(14),两个所述第一连接条(14)之间固定连接有多个第二连接板(15),多个所述第二连接板(15)的一侧均固定连接有第一密封板(16),所述滑动板(20)的顶部固定连接有第一矩形板(19),所述第一矩形板(19)的一侧与一个所述第一连接条(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高能切割气储气罐,其特征在于,所述通道打开机构还包括开设在所述储气罐(2)内侧的安装槽(8),所述安装槽(8)的内侧安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出端贯穿至所述环形槽(6)的内侧固定连接有第一连接柱(10),所述第一连接柱(10)的一侧固定连接有环形板(11),两个所述第一连接条(14)之间固定连接有一个第一连接板(13),所述第一连接板(13)的一端固定连接有第二连接柱(12),所述第二连接柱(12)的一端与所述环形板(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高能切割气储气罐,其特征在于,所述转动机构包括固定连接在所述固定杆(7)一侧的多个固定条(25),多个所述固定条(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘仁龙应昊东
申请(专利权)人:江苏安燃实业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1