直插式风淋喷嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构简单、合理、使用方便之优点的直插式风淋喷嘴，能迅速拆卸和安装，采用正面直接插入方式进行安装，无需增加检修门或通道进行检修。本实用新型专利技术的直插式风淋喷嘴包含有风淋面板，风淋面板上开设有圆孔，所述圆孔内设有直插式风淋喷嘴，直插式风淋喷嘴前部设有盆架，盆架后端设有风淋球，风淋球后面设有弹力脚支架盖，弹力脚支架盖的盖缘设有复数弹力脚，弹力脚远离弹力脚支架盖的一段抵触盆架的内侧边缘。本实用新型专利技术能够快速有效地在设备的同侧实现直接的拆卸，真正意义上解决了设备向小型紧凑，安装简单，低成本方向的发展之路。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种净化设备工程风淋室内吹除人或货物表面尘埃物质的一种 强力吹扫风淋喷嘴，特别是涉及一种能迅速拆卸和安装，采用正面直接插入方式进行安装 的直插式风淋喷嘴。
技术介绍
风淋室(参见附图1)是洁净厂房和洁净室的配套设备，用于吹除进入净化厂房的 人体和货物附着的尘埃，同时风淋室也起到气闸的作用，防止未经净化的空气进入洁净区 域，是进行人体、物体净化和防止室外污染空气进入洁净区的有效设备。风淋室一般是由框 体9、风淋门1、风机7、风淋喷嘴5、语音控制系统等部件组成，风机7的空气入口处设有初 效过滤器8，其中框体9至少一侧(单人单吹)或两侧(单人双吹)的风淋面板4上按需要 按对吹淋的物体的大小，对应安装若干个风淋喷嘴5。当人或物体进入红外线感应器6控制 区域内时，风淋控制系统自动打开电磁阀门，空气通过初效过滤器8进入风机7，风机7开始 送风到过滤静压箱2内，经静压箱2区内的高效过滤器3，过滤的新鲜空气进入风淋面板4 区域后再经风淋喷嘴5背部的进风口从风淋球12喷口喷出，从而达到吹除人体或物体表面 尘埃物质的目的。所以，风淋喷嘴5是一个对湍流空气整流和空气流进行加速的吹风装置， 它不仅有可调方位起到吹扫“死角”尘土的功能，又有以非物物接触的方式吹除人体或物体 表面附着尘埃物质的作用，是空气净化工程中常用的吹淋净化方式也是风淋室净化设备中 的主要部件。传统风淋喷嘴23由背盖10 (附三个孔位)、风淋球12、盆架13 (附四个安装螺丝 钉)三套件组成(参见附图3)，该结构以盆架13为支撑，先在盆架13的内圆孔边沿焊接 三个螺丝钉16，再在背盖10内侧粘接密封条11，将风淋球12放入盆架13内圆孔内，再将 背盖10三个孔对准盆架13三个螺丝钉16盖位，调紧螺帽17，传统风淋喷嘴23装配完成。 下一步是安装，将传统风淋喷嘴23固定到风淋面板4上，其安装过程为与框体9分解的风 淋面板4按传统风淋喷嘴23背部的畅通直径挖一个圆孔20，并在风淋面板4的圆孔20周 缘钻好四个与盆架13相配套的螺丝孔21，再将盆架13背内侧外沿四个螺钉14的轨迹圆平 分90°焊好螺钉14，螺丝孔21和盆架13上的螺钉14对好后插入到适当位置使盆架13的 盆缘与风淋面板4贴合好，后拧紧锁螺帽15完成一个传统风淋喷嘴23的安装，尔后由此类 似动作完成第二个等(参见附图3)。传统风淋喷嘴的安装特点(参见附图4)第一传统风淋喷嘴23安装费时费力不利于精简成本每个风淋室最少有6个， 如果两侧安装最少需要12个；由此类推随着风淋室通道的加长，一般有24个、48个、64个......等，由此平行增加4倍于以上数量的螺丝孔21和螺钉14和锁螺帽15的工时成本和材料成本所以安装费时费力。第二 传统风淋喷嘴23安装工艺复杂在风淋室框体9制作的过程，传统风淋喷 嘴23的安装工艺是一个大难题，为了方便安装，必须在框体9内壁划分一定尺寸的区域作为可拆式风淋面板4安装传统风淋喷嘴23，其安装过程为先按一定的尺寸对称地确定传统 风淋喷嘴23的安装孔位和螺丝孔21位；在实际操作上对孔和调节紧松度上相当复杂。第三传统风淋喷嘴23安装不牢固，容易掉螺钉14，传统风淋喷嘴23由于采用不 锈钢冲压和抛光(光洁度的行业标准)要求不破坏外观的同时，要求固定的螺钉14是碰焊 连接不可钻孔连结，这就会在运输过程中或锁螺钉14过程中锁螺帽15容易脱落。第四传统风淋喷嘴23安装成本高，体积大，多个传统风淋喷嘴23排列安装在一 块风淋面板4上，如果有问题要维修或要调节风淋球12的紧和松，必须将整块风淋面板4 拆下方可处理，对于大型的和加长的风淋通道要增加检修门和检修通道，这就增加了加工 的材料成本和设备的占地空间，实在是麻烦和不利于短时间内处理突发事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之 处，提供一种结构简单、合理、使用方便之优点的直插式风淋喷嘴，使用在净化设备工程风 淋室内，强力吹扫风淋喷嘴用于吹除人或货物表面尘埃物质，能迅速拆卸和安装，能彻底改 变传统安装中需要将整个风淋面板进行拆卸后才能进行安装的缺点，能从背面通道进行检 修，采用正面直接插入方式进行安装，无需增加检修门或通道进行检修，其结构新颖、简便 实用。为达上述目的，本技术的直插式风淋喷嘴，采用以下的技术方案一种直插式风淋喷嘴，包含有风淋面板，风淋面板上开设有圆孔，所述圆孔内设有 直插式风淋喷嘴，直插式风淋喷嘴由盆架、风淋球、弹力脚支架盖和弹力脚四大件组成，直 插式风淋喷嘴前部设有盆架，盆架后端设有风淋球，风淋球后面设有弹力脚支架盖，弹力脚 支架盖的盖缘设有复数弹力脚，弹力脚远离弹力脚支架盖的一段抵触盆架的内侧边缘，弹 力脚近似拉长M形，弹力脚抵触盆架的内侧边缘缘端部设有倒扣位。进一步，所述弹力脚支架盖背内侧上部按圆周三等或四等分位置焊上3个或4个 的弹力脚，在弹力脚旁边设有保险脚，内壁粘上密胶条，密封条设于弹力脚支架盖与风淋球 头之间。本技术的直插式风淋喷嘴能更好的迅速拆卸和安装，结构简单紧凑、可靠性 好，能够快速有效地在设备的同侧实现直接的拆卸，安装时无需增加检修门，避免设备的占 地空间变得较大，避免背面通道检修的操作程序，无需进行不必要的焊接和钻孔加工，真正 意义上解决了设备向小型紧凑，安装简单，低成本方向的发展之路。附图说明图1是单人单吹风淋室中风淋喷嘴位置的示意图；图2是传统风淋喷嘴的正、反两面立体示意图；图3是传统风淋喷嘴的立体分解示意图；图4是传统喷嘴的安装示意图；图5是本技术实施例的立体示意图；图6是本技术实施例的安装示意图；图7是本技术实施例的元件分解示意图；图8是传统与本技术风淋喷嘴的对比示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析 本技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进 一步的了解。结构器件如附图7所示，系为本技术之直插式风淋喷嘴之实施例的元件分解 示意图，本技术包含风淋面板4，风淋面板4上开设有圆孔20，圆孔20内设有直插式风 淋喷嘴22，直插式风淋喷嘴22包含盆架13、风淋球12、弹力脚支架盖18和弹力脚19等四 大件组成。直插式风淋喷嘴22前部设有盆架13，盆架13后端设有风淋球12，风淋球12后 面设有弹力脚支架盖18，弹力脚支架盖18的盖缘设有复数弹力脚19，弹力脚19远离弹力 脚支架盖18的一段抵触盆架13的内侧边缘，弹力脚19近似拉长M形，弹力脚19抵触盆架 13的内侧边缘端部设有倒扣位。内壁粘上密胶条11，密封条11设于弹力脚支架盖18与风 淋球12头12之间；弹力脚支架盖18背内侧上部按圆周三等或四等分位置焊上3个或4个 的弹力脚19，在弹力脚19旁边设有保险脚。本技术的直插式风淋喷嘴22组装简单将风淋球12头放入盆架13内圆孔 内，将已经按一定方位焊好四个弹力脚19的弹力脚支架盖18边沿与盆架13上部最小凸沿 用螺丝钉16与螺帽17锁紧结合，盆架13背部最大凸沿的尺寸就是风淋面板4的圆孔20 挖孔尺寸，直插式风淋喷嘴22即刻完成。在弹力脚支架盖18内壁粘上密胶条11，风淋球12头在密封条11的弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直插式风淋喷嘴，包含有：风淋面板（４），其特征在于：所述风淋面板（４）上开设有圆孔（２０），所述圆孔（２０）内设有直插式风淋喷嘴（２２），直插式风淋喷嘴（２２）包含盆架（１３）、风淋球（１２）、弹力脚支架盖（１８）和弹力脚（１９），直插式风淋喷嘴（２２）前部设有盆架（１３），盆架（１３）后端设有风淋球（１２），风淋球（１２）后面设有弹力脚支架盖（１８），弹力脚支架盖（１８）的盖缘设有复数弹力脚（１９）。

【技术特征摘要】
一种直插式风淋喷嘴，包含有风淋面板(4)，其特征在于所述风淋面板(4)上开设有圆孔(20)，所述圆孔(20)内设有直插式风淋喷嘴(22)，直插式风淋喷嘴(22)包含盆架(13)、风淋球(12)、弹力脚支架盖(18)和弹力脚(19)，直插式风淋喷嘴(22)前部设有盆架(13)，盆架(13)后端设有风淋球(12)，风淋球(12)后面设有弹力脚支架盖(18)，弹力脚支架盖(18)的盖缘设有复数弹力脚(19)。2.根据权利要求1所述的直插式风淋喷嘴，其特征在于所述弹力脚支架盖(18)内壁 粘上密胶条(11)，密封条(11)设于弹力脚支架盖(18)与风淋球(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁大昌，
申请(专利权)人：袁大昌，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]