一种高碳模具钢及其制造方法技术

提供一种高碳模具钢及其制造方法，按重量百分比计，其化学成分为C:0.43～0.55％，Si：0.7～1.30％，Mn：0.30～0.50％，Cr：4.5～5.30％，Mo：1.20～1.50％，V：0.85～1.30％，P≤0.015％，S≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质；包括如下步骤，电弧冶炼‑LF精炼‑VD精炼‑浇注‑锻造‑球化退火‑调质处理。本发明专利技术高碳模具钢基体硬度≥55HRC，淬硬层深度≥20mm，硬度≥60HRC，冲击韧性≥15J/cm2；P含量≤0.015％，S含量≤0.005％；O≤15ppm，N≤60ppm；钢中夹杂物控制在A0.5、B0.5、C0.5、D0.5以下，具有优良的机械性能，满足盾构机滚刀刀圈的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学冶金，具体涉及一种高碳模具钢及其制造方法。

技术介绍

1、高碳模具钢主要用于盾构机滚刀刀圈，盾构机滚刀刀圈工作环境较为恶略，因此，高碳模具钢对强度、韧性有较高的要求。高碳模具钢中存在的s化物熔点低，其会导致钢材热加工过程中断裂；高碳模具钢中p含量较高时，沿晶界析出的p化物会导致材料冷脆，因此磷硫这两种元素都会导致钢材性能下降；当高碳模具钢中气体元素n、o元素过高时，会析出大尺寸氮化物、氧化物，降低材料的冲击、拉伸性能；当高碳模具钢中h含量过高时，锻造过程中会聚集引起应力集中萌生裂纹。对此，现提出如下改进技术方案，实现低p、低s、低气体含量、低夹杂物、较好机械性能的盾构机滚刀刀圈用高碳模具钢的制作。

技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题：提供一种高碳模具钢及其制造方法，实现低p、低s、低气体含量、低夹杂物、较好机械性能的盾构机滚刀刀圈用高碳模具钢的制作。

2、本专利技术采用的技术方案：一种高碳模具钢，按重量百分比计，其化学成分为c:0.43～0.55%，si：0.7～1.30本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高碳模具钢，其特征在于，按重量百分比计，其化学成分为C:0.43～0.55％，Si：0.7～1.30％，Mn：0.30～0.50％，Cr：4.5～5.30％，Mo：1.20～1.50％，V：0.85～1.30％，P≤0.015％，S≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.一种高碳模具钢的制造方法，其特征在于，制造如权利要求1所述的高碳模具钢，包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述制造方法，其特征在于：步骤1中所述CaO-SiO2-Al2O3三元渣系中CaO占比50～60％，SiO2占比在10～20％，Al2O3占比在15～20％；所述CaO-Si...

【技术特征摘要】

1.一种高碳模具钢，其特征在于，按重量百分比计，其化学成分为c:0.43～0.55％，si：0.7～1.30％，mn：0.30～0.50％，cr：4.5～5.30％，mo：1.20～1.50％，v：0.85～1.30％，p≤0.015％，s≤0.005％，余量为fe和不可避免的杂质。

2.一种高碳模具钢的制造方法，其特征在于，制造如权利要求1所述的高碳模具钢，包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述制造方法，其特征在于：步骤1中所述cao-sio2-al2o3三元渣系中cao占比50～60％，sio2占比在10～20％，al2o3占比在15～20％；所述cao-sio2-al2o3-mgo四元渣系中cao占比40～50％，sio2占比10～15％，al2o3占比15～20％，mgo占比5～...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳阳，李成浩，党尚达，吴海斌，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：