基于反溶剂法的g-C3N4负载LiAlH4复合材料、制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种基于反溶剂法的g‑C3N4负载LiAlH4复合材料、制备方法及应用；该复合材料命名为g‑C3N4/LiAlH4，g‑C3N4：LiAlH4＝1‑5:5‑10，宏观形态为固态纳米颗粒状，颗粒尺寸10‑20nm。制备方法为：称取LiAlH4和无水LiI溶解于乙醚中，滤除去不溶物，形成溶液A；称取g‑C3N4溶解于乙醚中，超声处理后形成溶液B；将溶液A与溶液B混合，形成溶液C；用半导体制冷器将正戊烷降温至‑10‑0℃；开启超声剪切分散使正戊烷液面不起伏；吸取溶液C，在超声开启期间逐滴加入正戊烷中，形成悬浊液D；将悬浊液D离心或抽滤获得沉淀物；将沉淀物真空干燥，获得g‑C3N4/LiAlH4。本发明专利技术利用反溶剂法实现LiAlH4纳米化负载于g‑C3N4，显著提升了复合材料的储氢性能，工艺简单，优化了LiAlH4的热力学和动力学性能，在固态储氢领域具有潜在应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新能源材料，具体涉及一种基于反溶剂法的g-c3n4负载lialh4复合材料、制备方法及应用。

技术介绍

1、在新能源
，氢能因其高能量密度和零排放特性被视为未来能源的重要组成部分。然而，氢气的储存和运输一直是制约其广泛应用的关键难题。传统的液态和气态储氢方式存在安全性低、能耗高等问题，因此，固态储氢技术因其高储氢容量和良好的安全性而受到广泛关注。

2、lialh4作为一种高密度固态储氢材料，理论上具有高达7.9wt％的质量储氢密度，且其脱氢温度相对较低，使其成为极具潜力的储氢候选材料。然而，lialh4在实际应用中面临放氢速度缓慢和可逆性差的挑战，限制了其在车载储氢等领域的应用。现有技术中，通过纳米化和催化剂改性改善lialh4的储氢性能已被广泛研究。例如，通过机械球磨将lialh4纳米化，可在一定程度上提高其放氢速率，但该方法操作复杂、成本高，且纳米颗粒易团聚，难以实现大规模应用。此外，专利文献(cn 118491553 a)公开了一种n-rgo@nico/lialh4复合材料，通过水热合成和浸渍法将nico催化剂负载于n本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于反溶剂法的g-C3N4负载LiAlH4复合材料，其特征在于，所述复合材料命名为g-C3N4/LiAlH4，各组分的质量比范围g-C3N4：LiAlH4＝1-5:5-10，所述复合材料的宏观形态为固态纳米颗粒状，颗粒尺寸10-20nm。

2.根据权利要求1所述反溶剂法的g-C3N4负载LiAlH4复合材料，其特征在于，各组分的质量比为g-C3N4：LiAlH4＝5:5。

3.根据权利要求1或2所述复合材料的制备方法，其特征在于，包括：

4.根据权利要求3所述复合材料的制备方法，其特征在于，在S1中，所述LiAlH4与无水LiI的摩尔比为10-30...

【技术特征摘要】

1.基于反溶剂法的g-c3n4负载lialh4复合材料，其特征在于，所述复合材料命名为g-c3n4/lialh4，各组分的质量比范围g-c3n4：lialh4＝1-5:5-10，所述复合材料的宏观形态为固态纳米颗粒状，颗粒尺寸10-20nm。

2.根据权利要求1所述反溶剂法的g-c3n4负载lialh4复合材料，其特征在于，各组分的质量比为g-c3n4：lialh4＝5:5。

3.根据权利要求1或2所述复合材料的制备方法，其特征在于，包括：

4.根据权利要求3所述复合材料的制备方法，其特征在于，在s1中，所述lialh4与无水lii的摩尔比为10-30:1。

5.根据权利要求3所述复合材料的制备方法，其特征在于，在s2中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明昌，胡启临，潘洪革，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：发明
国别省市：