【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压油管压管扣管相关，尤其是涉及一种新型便携式高压油管压管扣管装置。
技术介绍
1、现有市场上，工程机械、工业生产以及汽车制动系统中，均需要使用到液压系统的工作，工程机械中，挖掘机和装载机等需要液压系统来进行动力的传递和控制，驱动铲斗、臂架和回转机构的运动，而在工业生产中，液压系统能够驱动大型设备和重型机械，完成复杂的工业任务，在汽车制动系统中，液压系统将驾驶员踩下制动踏板的机械能转化为液压能，通过液压油的压力传递到制动缸，推动制动蹄片与制动鼓接触，实现车轮的制动，但是上述液压系统在进行工作的时候，由于其工作压力高，油管需要承受很大的压力和振动，为了确保油管与接头之间的连接既牢固又密封，防止液压油泄漏，同时保证系统的安全性和可靠性，故而就需要使用到压管扣管装置来将油管与接头紧密配合，形成一个密封的整体，达到防止松动和提高抗拉强度的目的；
2、现有市场上的压管扣管装置在进行工作的时候，首先需要根据油管的规格选择合适的目的，将其安装在扣压机的的模座上，之后，将油管插入接头，然后使得装配好的油管和接头放置在扣管机的中心位置...
【技术保护点】
1.一种新型便携式高压油管压管扣管装置，其特征在于，包括装置固定主体(1)和与其之间相卡合收纳的装置分拆主体(3)，所述装置固定主体(1)整体呈矩形结构设置，所述装置固定主体(1)包括支撑底板(11)、外壳组件(12)、储物组件(13)、安装框(14)和把手(15)，所述支撑底板(11)的顶端设置有安装框(14)，所述安装框(14)的顶端设置有呈矩形结构的外壳组件(12)，且外壳组件(12)偏上方位置的内部设置有储物组件(13)，用于进行工具及工件的储存工作，所述外壳组件(12)的顶端两侧位置设置有把手(15)，所述把手(15)用于整个装置的拿取携带工作，所述外壳组件...
【技术特征摘要】
1.一种新型便携式高压油管压管扣管装置，其特征在于，包括装置固定主体(1)和与其之间相卡合收纳的装置分拆主体(3)，所述装置固定主体(1)整体呈矩形结构设置，所述装置固定主体(1)包括支撑底板(11)、外壳组件(12)、储物组件(13)、安装框(14)和把手(15)，所述支撑底板(11)的顶端设置有安装框(14)，所述安装框(14)的顶端设置有呈矩形结构的外壳组件(12)，且外壳组件(12)偏上方位置的内部设置有储物组件(13)，用于进行工具及工件的储存工作，所述外壳组件(12)的顶端两侧位置设置有把手(15)，所述把手(15)用于整个装置的拿取携带工作，所述外壳组件(12)的内侧设置有预留槽(122)，用于进行装置分拆主体(3)的卡合收纳工作，且装置分拆主体(3)完全收纳在预留槽(122)的内部，所述外壳组件(12)的内部设置有控制主体(2)，所述控制主体(2)的外部设置有连接组件(4)与装置分拆主体(3)之间拆卸安装，且装置分拆主体(3)的内侧设置有等角度分布的压管扣管组件，装置分拆主体(3)用于根据现场位置进行灵活移动，完成高压油管的压管扣管工作。
2.如权利要求1所述的一种新型便携式高压油管压管扣管装置，其特征在于：所述外壳组件(12)内部的预留槽(122)的宽度大于装置分拆主体(3)的宽度，且预留槽(122)的内壁偏中心位置呈弧形等角度的分布有限位卡合杆(123)，所述限位卡合杆(123)的位置和数量与压管扣管组件的位置和数量相对应。
3.如权利要求1所述的一种新型便携式高压油管压管扣管装置，其特征在于：所述储物组件(13)包括矩形穿槽(131)和滑动抽屉(132)，所述矩形穿槽(131)在外壳组件(12)的偏上方位置贯穿设置，且其内部对称设置有2组卡合滑动的滑动抽屉(132)，在滑动抽屉(132)的内部用于进行工件及工具的放置工作。
4.如权利要求1所述的一种新型便携式高压油管压管扣管装置，其特征在于：所述安装框(14)的四个顶角位置均设置有卡合座(141)，所述卡合座(141)的顶端设置为圆形开口结构，用于对连接组件(4)进行卡合固定工作。
5.如权利要求4所述的一种新型便携式高压油管压管扣管装置，其特征在于：所述控制主体(2)包括外壳、电动机(21)、液压泵(22)、液压油箱(23)和控制阀(24)，所述外壳的内部设置有电动机(21)，在电动机(21)的顶端设置有液压泵(22)，所述液压泵(22)的一侧与液压油箱(23)相连接，在所述液压泵(22)的顶端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：成志祥，成道冠，
申请(专利权)人：无锡鼎冠力升工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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