一种防爆风阀制造技术

本技术公开了一种防爆风阀，涉及风阀技术领域，包括风筒，所述风筒的两端固定连接有安装端，所述风筒的外壁固定连接有连接组件，所述连接组件的顶部活动连接有安装盒，所述安装盒的内部活动连接有控制器，所述风筒内壁中间设置有传感器，所述传感器的后端连接有防爆机构。本技术安装架为三角形的形状，安装风筒的内部，对风筒的内部结构起到支撑的作用，支撑板的一端连接有连接垫板，连接垫板是橡胶材质，且带有纹路的长槽型垫板，连接有长槽的一端与连接轨相连接，既能够安装连接的同时，又方便安装位置进行调节，过滤风板通过插杆固定风筒的内壁，两组之间借助搭扣条连接，中间再由连接螺母连接固定，方便拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风阀，具体涉及一种防爆风阀。

技术介绍

1、防爆风阀是应用易燃易爆系统和场所的风量调节阀，防爆风阀的制作材料必须符合设计要求。材料使用不当，会是系统在运行中由于静电、摩擦、自燃起火或者由于化学反应等原因引发火灾，造成不良后果。现今普遍使用的阻燃防爆风阀多采用阀杆带动，经旋转90°完成一次启闭的方式来实现阻燃防爆。而熔炼行业中因炉膛内温度过高，在闭合状态下易导致阻燃防爆风阀损坏，降低其使用寿命。故急需一种为改进因温度过高而导致阻燃防爆风阀易损的缺点，提高使用寿命，减少设备维护保养的周期，降低成本，提高阻燃防爆风阀的耐热性能的新型阻燃防爆风阀。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、现有的防爆风阀，防爆风阀都是通过材料达到防爆的效果，但是对于装置的支撑连接没有起到稳定作用，使得装置连接容易坍塌，装置连接受到破坏，容易产生安全事故；

4、2、现有的防爆风阀,风筒内部连接为了防止灰尘连接导致爆炸，安装过滤装置，但是此过滤装置不能够进行拆卸更换，容易更加导致爆炸。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种防爆风阀，包括风筒（1），其特征在于：所述风筒（1）的两端固定连接有安装端（2），所述风筒（1）的外壁固定连接有连接组件（3），所述连接组件（3）的顶部活动连接有安装盒（4），所述安装盒（4）的内部活动连接有控制器（10），所述控制器（10）的外壁套接有连接盖（9），所述风筒（1）内壁中间设置有传感器（5），所述传感器（5）的后端连接有防爆机构（8），所述传感器（5）的前端固定连接有安装架（6），所述安装架（6）的前端活动连接有风机（7），所述风筒（1）的内壁设置有连接轨（11）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆风阀，其特征在于：所述安装架（6）包括连接套筒（61）...

【技术特征摘要】

1.一种防爆风阀，包括风筒（1），其特征在于：所述风筒（1）的两端固定连接有安装端（2），所述风筒（1）的外壁固定连接有连接组件（3），所述连接组件（3）的顶部活动连接有安装盒（4），所述安装盒（4）的内部活动连接有控制器（10），所述控制器（10）的外壁套接有连接盖（9），所述风筒（1）内壁中间设置有传感器（5），所述传感器（5）的后端连接有防爆机构（8），所述传感器（5）的前端固定连接有安装架（6），所述安装架（6）的前端活动连接有风机（7），所述风筒（1）的内壁设置有连接轨（11）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆风阀，其特征在于：所述安装架（6）包括连接套筒（61），所述连接套筒（61）的后端与传感器（5）的一端固定连接有，所述连接套筒（61）的外壁固定连接有三组支撑板（62），所述支撑板（62）的前端固定连接有滑轨（63），所述支撑板（62）的一端固定连接有连接垫板（64），所述滑轨（63）的前端开设有卡槽（65），所述滑轨（63）的前端中间部分活动连接有固定卡扣（66）。

3.根据权利要求2所述的一种防爆风阀，其特征在于：所述安装架（6）通过连接垫板（64）安装于连接轨（11）的上方与风筒（1）的内壁相连接，所述滑轨（63）通过固定卡扣（66）安装固定于支撑板（62）的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹妮，李军平，金磊，厉言闻，
申请(专利权)人：南京创固得电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：