一种汽车轴承翻转式锻造装置制造方法及图纸

技术编号:46054518 阅读:11 留言:0更新日期:2025-08-11 15:41
本技术公开了一种汽车轴承翻转式锻造装置,涉及汽车轴承加工技术领域;而本技术包括锻造平台,所述锻造平台的一端固定设有翻转平台,所述翻转平台的顶端固定连接有翻转机构,所述翻转机构的一侧外表面固定套设夹持装置,两个所述支撑座的底端与翻转平台的顶端固定连接,所述翻转平台的顶端一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的外表面滑动连接有移动板,所述齿板的外表面固定安装有齿板,所述第一气缸的输出端固定套接有连接套件,所述连接套件的一侧外表面与移动板的一端固定连接,本技术通过设置翻转机构和夹持装置的配合,从而实现了方便翻转轴承和夹持稳固轴承的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车轴承加工,具体为一种汽车轴承翻转式锻造装置


技术介绍

1、在汽车制造过程中,锻造被广泛采用,尤其是在生产汽车离合器接合齿圈、汽车变速器的输入轴零件、轴承圈、汽车等速万向节滑套系列产品、汽车差速器齿轮、汽车前轴等部件时。汽车轴承锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法,在汽车轴承的锻造过程中,常见的步骤包括按照所需重量下料制成坯料,加热到适当温度后进行塑性变形,通过锻造砧对坯料进行一次整体镦粗、拔长、二次整体镦粗、冲孔制成环坯,并对环坯进行整形。

2、但是轴承在锻造的过程中往往需要多次锻造工序,原材料经过锻造后,形成轴承套圈毛坯,之后再进行后续的精细加工,其中需要多次对轴承进行搬运和翻转,增加了轴承加工的复杂性,难以实现对轴承一站式的翻转搬运锻造加工,并且在翻转和加工的过程中需要保证工件的稳定性。


技术实现思路

1、为了解决难以对轴承进行自动翻转和无法自动夹持抓取的问题;本技术的目的在于提供一种汽车轴承翻转式锻造本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车轴承翻转式锻造装置,包括锻造平台(1),其特征在于:所述锻造平台(1)的一端固定设有翻转平台(2),所述翻转平台(2)的顶端固定连接有翻转机构(3),所述翻转机构(3)的一侧外表面固定套设夹持装置(4);

2.如权利要求1所述的一种汽车轴承翻转式锻造装置,其特征在于,所述夹持装置(4)包括固定套件(41),所述固定套件(41)的内表面与轴杆(32)的外表面固定套接,所述固定套件(41)的一端固定连接有第二气缸(42),所述第二气缸(42)的一端固定安装有连接板(43),所述第二气缸(42)的输出端贯穿连接板(43)并固定连接有传动板(45),所述连接板(43)的两...

【技术特征摘要】

1.一种汽车轴承翻转式锻造装置,包括锻造平台(1),其特征在于:所述锻造平台(1)的一端固定设有翻转平台(2),所述翻转平台(2)的顶端固定连接有翻转机构(3),所述翻转机构(3)的一侧外表面固定套设夹持装置(4);

2.如权利要求1所述的一种汽车轴承翻转式锻造装置,其特征在于,所述夹持装置(4)包括固定套件(41),所述固定套件(41)的内表面与轴杆(32)的外表面固定套接,所述固定套件(41)的一端固定连接有第二气缸(42),所述第二气缸(42)的一端固定安装有连接板(43),所述第二气缸(42)的输出端贯穿连接板(43)并固定连接有传动板(45),所述连接板(43)的两端均转动连接有夹爪(44),两个所述夹爪(44)的外表面均开设有贯通式的传动板(45),两个所述传动板(45)的内壁之间均转动连接有连杆(46),两个所述连杆(46)的一端分别与传动板(45)的两端转动连接,两个所述夹爪(44)的一端固定连接有夹持板(47)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞顺黄乐昊韩晓妍田子岩霍广乾
申请(专利权)人:冠县锐康轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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