【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种造粒机，尤其涉及一种乳酸菌饲料造粒机。
技术介绍
1、现有乳酸菌饲料造粒机主要由进料口、压力和剪切系统、烘干系统以及控制系统构成，其工作原理是：将需要造粒的原料通过进料口加入造粒机内部，原料在造粒机内部经过压力和剪切的作用，使其逐渐聚集成颗粒状，造粒完成后，颗粒可能需要经过烘干过程以稳定结构。尽管这种设计已经可以满足基本的造粒需求，但在实际应用中仍存在一些不足之处，如目前的设计是在造粒机内部对颗粒进行烘干，这可能导致烘干不均匀或效率低下，还容易增加造粒成渣几率，并且烘干后的颗粒需要从机器中取出，这个过程往往需要人工操作，增加了额外的人力成本。
2、因此，特别需要一种乳酸菌饲料造粒机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有造粒机，是在造粒机内部对颗粒进行烘干，可能导致烘干不均匀或效率低下，容易增加造粒成渣几率，并且增加额外人力成本的缺点，本技术提供一种乳酸菌饲料造粒机。
2、本技术通过以下技术途径实现：一种乳酸菌饲料造粒机，包括有底...
【技术保护点】
1.一种乳酸菌饲料造粒机，其特征在于，包括有底板(1)、防护箱(2)、混合仓(201)、盖板(202)、出料口(203)、第一电动推杆(4)、挡板(401)、第二电机(6)、下料口(7)、分流斜块(16)、搅拌叶(18)、螺旋板(1801)、切粒机构和烘干机构，底板(1)顶部右侧固定连接有防护箱(2)，防护箱(2)顶部固定连接有混合仓(201)，混合仓(201)上部对接有盖板(202)，混合仓(201)与防护箱(2)之间固定连接有出料口(203)，盖板(202)顶部安装有第二电机(6)，且固定连接有多个下料口(7)，第二电机(6)的输出轴穿过盖板(202)位于混合仓(...
【技术特征摘要】
1.一种乳酸菌饲料造粒机，其特征在于，包括有底板(1)、防护箱(2)、混合仓(201)、盖板(202)、出料口(203)、第一电动推杆(4)、挡板(401)、第二电机(6)、下料口(7)、分流斜块(16)、搅拌叶(18)、螺旋板(1801)、切粒机构和烘干机构，底板(1)顶部右侧固定连接有防护箱(2)，防护箱(2)顶部固定连接有混合仓(201)，混合仓(201)上部对接有盖板(202)，混合仓(201)与防护箱(2)之间固定连接有出料口(203)，盖板(202)顶部安装有第二电机(6)，且固定连接有多个下料口(7)，第二电机(6)的输出轴穿过盖板(202)位于混合仓(201)内部，且上端外部固定连接有上下分布的搅拌叶(18)，下端外部固定连接有螺旋板(1801)，防护箱(2)上部前侧安装有第一电动推杆(4)，第一电动推杆(4)的伸缩杆上固定连接有挡板(401)，挡板(401)穿入出料口(203)内部，且开设有与出料口(203)直径相同的开口(402)，防护箱(2)内部固定连接有分流斜块(16)，防护箱(2)下部设置有用于对条状原料进行切粒的切粒机构，底板(1)顶部左侧设置有用于对颗粒原料进行烘干的烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌饲料造粒机，其特征在于，切粒机构包括有第一电机(3)、绞龙(15)、料筒(1601)、挤料板(17)、切刀(1701)和第二电动推杆(1702)，防护箱(2)下部右侧安装有呈前后分布的第一电机(3)，防护箱(2)内下部固定连接有呈前后分布的料筒(1601)，料筒(1601)内部转动连接有绞龙(15)，绞龙(15)右端穿出防护箱(2)外部与第一电机(3)的输出轴固定连接，防护箱(2)下部左侧壁嵌入连接有呈前后分布的挤料板(17)，防护箱(2)上部左中侧安装有第二电动推杆(1702)，第二电动推杆(1702)的伸缩杆上安装有呈对称分布的切刀(1701)，两个切刀(1701)分别位于两个挤料板(17)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种乳酸菌饲料造粒机，其特征在于，烘干机构包括有第三电机(8)、输送组件(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢远宏，刘先龙，
申请(专利权)人：江西英泰瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。