一种线束端子焊接用PCB板上料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种线束端子焊接用PCB板上料装置，包括取料模具安装支板，取料模具安装支板的顶部安装有PCB放料支撑板，PCB放料支撑板的一端顶部安装有两个PCB板放料机构，还包括用于对PCB板进行取料的PCB板取料机构，通过设置两个PCB板放料机构配合一个PCB板取料机构，有效解决了高速生产线中PCB板上料效率不足的问题，双放料机构的设计大大提高了PCB板的供给能力，确保了取料过程的连续性和高效性。同时，PCB板卡板和限位挡板的设计实现了PCB板的有序存放，便于连续取料，提高了生产线的持续运行能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及端子线生产用设备，具体为一种线束端子焊接用pcb板上料装置。

技术介绍

1、在电子产品制造领域，线束端子与pcb板的焊接是一个关键工序。随着电子产品的日益复杂化和小型化，对焊接精度和效率的要求也不断提高。在这一过程中，pcb板的上料效率直接影响整个焊接工序的生产速度和产品质量。近年来，自动化技术的发展使得pcb板上料过程逐步实现了自动化，大大提高了生产效率和一致性。

2、目前，市场上存在多种pcb板自动上料装置，如传送带式、机械臂式和吸盘式等。这些装置在一定程度上提高了生产效率，减少了人工操作带来的不稳定因素。然而，随着生产线速度的不断提升，现有的单一上料机构往往难以满足高速生产线的需求，容易成为整个焊接过程的瓶颈。特别是在线束端子与pcb板焊接这种需要高精度对位的工序中，上料速度和精度的平衡更显重要，为了提高pcb板的上料效率，一些生产线尝试增加上料设备的数量。但是，简单地增加设备数量不仅会提高生产成本，还可能因设备之间的协调问题而影响上料的稳定性和连续性。此外，多台设备的同步控制也增加了系统的复杂性，提高了设备维护和调试的难度。另本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束端子焊接用PCB板上料装置，包括取料模具安装支板(100)，其特征在于：所述取料模具安装支板(100)的顶部安装有PCB放料支撑板(110)，所述PCB放料支撑板(110)的一端顶部安装有两个PCB板放料机构(200)；

2.根据权利要求1所述的一种线束端子焊接用PCB板上料装置，其特征在于：所述推料机构(220)包括固定连接于U型支撑座(210)内侧的第一气缸(221)，所述第一气缸(221)的伸缩端安装有L形的推板(222)，所述推板(222)的底部固定连接有橡胶推板(223)，所述橡胶推板(223)与U型支撑座(210)的内侧滑动连接，所述橡胶推板(223)...

【技术特征摘要】

1.一种线束端子焊接用pcb板上料装置，包括取料模具安装支板(100)，其特征在于：所述取料模具安装支板(100)的顶部安装有pcb放料支撑板(110)，所述pcb放料支撑板(110)的一端顶部安装有两个pcb板放料机构(200)；

2.根据权利要求1所述的一种线束端子焊接用pcb板上料装置，其特征在于：所述推料机构(220)包括固定连接于u型支撑座(210)内侧的第一气缸(221)，所述第一气缸(221)的伸缩端安装有l形的推板(222)，所述推板(222)的底部固定连接有橡胶推板(223)，所述橡胶推板(223)与u型支撑座(210)的内侧滑动连接，所述橡胶推板(223)一端顶部开设有适配pcb板(260)形状的凹槽(224)，所述橡胶推板(223)一端端头开设有开槽(225)。

3.根据权利要求2所述的一种线束端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勋齐，
申请(专利权)人：大森林智能科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：