一种用于热熔胶涂胶设备的自动清洗站制造技术

本技术公开了一种用于热熔胶涂胶设备的自动清洗站，涉及贴剂生产设备辅助用具技术领域，包括：控制系统、第二接头、第一接头、第一箱体，第二箱体、第三箱体、动力装置、废液箱和管路网；第一箱体和第二箱体均设置有加热装置；管路网使外接气源和热熔胶涂胶设备形成正向通路和反向通路，使第一箱体、热熔胶涂胶设备和动力装置形成循环回路；使外接气源、动力装置、热熔胶涂胶设备和第一箱体形成正向通路；使第二箱体、热熔胶涂胶设备和动力装置形成循环回路；使外接气源、动力装置、第二箱体和热熔胶涂胶设备形成正向通路；使动力装置、第三箱体和热熔胶涂胶设备形成正向通路。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴剂生产设备辅助用具，具体涉及一种用于热熔胶涂胶设备的自动清洗站。

技术介绍

1、在贴剂生产过程中，需要通过热熔胶涂胶设备对卷材进行涂胶，参见附图1，热熔胶涂胶设备100包括涂胶头102、输胶管104、涂胶泵103和胶罐101。在进行涂胶过程中，通过涂胶泵提供动力，将胶罐里的胶体通过输胶管运输至涂胶头，进行涂胶。在生产完一个批次的贴剂后，生产下一个批次的贴剂之前，需要对热熔胶涂胶设备进行清洗。目前，在对热熔胶涂胶设备进行清洗时，采用的是人工清洗的方法，就是将涂胶头拆开，将涂胶泵打开，将胶罐打开，将输胶管拆下后分别进行清洗，涂胶头的拆装较为繁琐，且消耗人力物力，清洗效率较低。以上问题亟需本领域技术人员解决。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于热熔胶涂胶设备的自动清洗站，其可以在不用对热熔胶涂胶设备拆卸的情况下进行自动化地清洗，减少人力消耗，提高清洗效率。

2、为了实现上述目的，本技术采取如下技术方案：

3、一种用于热熔胶涂胶设备的自动清洗站，包括：控制系统、用于与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于热熔胶涂胶设备的自动清洗站，其特征在于，包括：控制系统、用于与所述热熔胶涂胶设备的涂胶头相连接的第二接头、用于与热熔胶涂胶设备的胶罐相连接的第一接头、用于盛放第一清洗液的第一箱体，用于盛放第二清洗液的第二箱体、用于盛放第三清洗液的第三箱体、用于给流体流动提供动力的动力装置、废液箱，以及用于连接外接气源、所述第一接头、所述第二接头、所述第一箱体、所述第二箱体、所述第三箱体、所述废液箱和所述动力装置的管路网；所述第一箱体和所述第二箱体均设置有加热装置；所述管路网使外接气源和所述热熔胶涂胶设备形成正向通路和反向通路，使所述第一箱体、所述热熔胶涂胶设备和动力装置形成循环回路；使所述外...

【技术特征摘要】

1.一种用于热熔胶涂胶设备的自动清洗站，其特征在于，包括：控制系统、用于与所述热熔胶涂胶设备的涂胶头相连接的第二接头、用于与热熔胶涂胶设备的胶罐相连接的第一接头、用于盛放第一清洗液的第一箱体，用于盛放第二清洗液的第二箱体、用于盛放第三清洗液的第三箱体、用于给流体流动提供动力的动力装置、废液箱，以及用于连接外接气源、所述第一接头、所述第二接头、所述第一箱体、所述第二箱体、所述第三箱体、所述废液箱和所述动力装置的管路网；所述第一箱体和所述第二箱体均设置有加热装置；所述管路网使外接气源和所述热熔胶涂胶设备形成正向通路和反向通路，使所述第一箱体、所述热熔胶涂胶设备和动力装置形成循环回路；使所述外接气源、动力装置、所述热熔胶涂胶设备和所述第一箱体形成正向通路；使所述第二箱体、所述热熔胶涂胶设备和动力装置形成循环回路；使所述外接气源、动力装置、所述第二箱体和所述热熔胶涂胶设备形成正向通路；使动力装置、所述第三箱体和所述热熔胶涂胶设备形成正向通路；所述正向通路为从胶罐流向涂胶头的通路，所述反向通路为从涂胶头流向胶罐的通路。

2.如权利要求1所述的用于热熔胶涂胶设备的自动清洗站，其特征在于，为所述第一清洗液、所述第二清洗液和所述第三清洗液提供动力的动力装置为泵；或者，为所述第一清洗液和所述第二清洗液提供动力的动力装置为泵，为所述第三清洗液提供动力的动力装置为外接气源。

3.如权利要求1所述的用于热熔胶涂胶设备的自动清洗站，其特征在于，所述第一清洗液为石蜡或食用油，所述第二清洗液为去油剂，所述第三清洗液为水。

4.如权利要求2所述的用于热熔胶涂胶设备的自动清洗站，其特征在于，为所述第一清洗液和所述第二清洗液提供动力的动力装置包括可正转和反转的第一泵和第二泵；为所述第三清洗液提供动力的动力装置为外接气源；所述管路网包括：第一三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克锋，赵海江，杨会通，
申请(专利权)人：华胜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：