一种蜂蜜药膏片的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蜂蜜药膏片的加工装置，包括机座，在所述机座上设有药膏存储装置和药膏成型装置；还包括压料装置和药膏挤压传送装置，所述药膏存储装置包括第一存储仓，所述压料装置包括可升降的第一压料盘，在第一存储仓底部设有第一开口，第一开口与第一出料通道相连；所述药膏挤压传送装置包括传送腔

【技术实现步骤摘要】
一种蜂蜜药膏片的加工装置


[0001]本专利技术涉及膏药制备
，具体是涉及一种蜂蜜药膏片的加工装置
。

技术介绍

[0002]传统的膏药主要依靠植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布
、
纸或皮等基材的一面，并用离型纸进行封闭，使用时将离型纸揭下，将带有药物的底布贴在患处，以满足药物较长时间地作用于患处
。
蜂蜜膏药是以药物作为载体，加入炼制过的蜂蜜作为粘合剂，与湿膏药块中的药物相辅相成，因其一
、
疗效好，天然药物的有效成分未被破坏；二
、
有效成分易渗出；三
、
药含量较其他膏药含量高；四
、
见效快等优点越来越受到广大消费者青睐
。
但由于蜂蜜药膏较传统药膏流动性极差
、
易散等特性使得蜂蜜膏药芯或蜂蜜膏药的自动化加工不能直接使用常见的膏药加工设备进行加工
。
目前常见的蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药制作大部分由人工完成，具体是先将配置好的蜂蜜药膏放置在压面机上压成大片的同等厚度蜂蜜药膏片，再人工使用专用的蜂蜜膏药芯模具从大片的同等厚度蜂蜜药膏片上压下蜂蜜膏药芯，将珠光膜从珠光膜衬纸上揭下，人工持蜂蜜膏药芯粘贴至附在底布的珠光膜上，再用衬布对蜂蜜膏药芯进行封闭，最后用离型纸将带有蜂蜜膏药芯的珠光膜和衬布封闭在底布上
。
手工制作成本高
、
效率低，蜂蜜药膏片厚度波动大，蜂蜜膏药芯厚度不一现象严重，并且人工持蜂蜜膏药芯粘贴至附在底布的珠光膜上时，蜂蜜膏药芯极易变形
、
损坏，其在珠光膜上的形状
、
位置也不易保证，加工出的蜂蜜膏药一致性低
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种蜂蜜药膏片的加工装置，该蜂蜜药膏片的加工装置可不间断的加工出片状的蜂蜜药膏，蜂蜜药膏片厚度一致性好，生产效率高，便于后续蜂蜜膏药自动化加工
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
[0005]一种蜂蜜药膏片的加工装置，包括机座，在所述机座上设有药膏存储装置和药膏成型装置；还包括压料装置和药膏挤压传送装置，所述药膏存储装置包括第一存储仓，所述压料装置包括可升降的第一压料盘，在第一存储仓底部设有第一开口，第一开口与第一出料通道相连，第一压料盘可沿第一存储仓内壁升降从而使存储在第一存储仓内的蜂蜜膏由第一开口压出第一存储仓；所述药膏挤压传送装置包括传送腔
、
设置在传送腔内的传送螺杆和与传送螺杆转动连接的传送电机，传送螺杆与传送腔尺寸配合，传送电机可驱动传送螺杆在传送腔内旋转，在传送腔的近传送电机侧设有进料口，第一出料通道与进料口相连；所述药膏成型装置包括与传送腔相连的成型腔，所述成型腔具有进口和出口，自成型腔的进口至成型腔的出口逐渐收窄成狭缝状，并且传送腔的延展方向与成型腔的出口延展方向相交，成型腔的出口延展方向竖直向下或倾斜向下
。
[0006]优选的，所述药膏成型装置包括成型基块
、
调整垫片和挡板，所述调整垫片基本呈
U
型并且开口朝向下方，调整垫片和挡板可拆卸的固定在成型基块的前端面上，成型腔的进
口设置在成型基块远调整垫片侧，成型基块的前端面
、
调整垫片围成的
U
型区域与挡板的后端面形成贯通的腔室，所述成型腔主要由所述腔室与成型腔的进口组成，经所述传送腔传送的蜂蜜膏在传送螺杆挤压下经成型腔的进口被挤压传送至腔室，在腔室的挤压作用下形成竖直向下或倾斜向下传送的蜂蜜膏药片
。
[0007]优选的，在所述成型基块上设有与成型基块的前端面逐渐平齐或略低于成型基块的前端面的楔形面，所述楔形面深度自成型腔的进口至成型基块下端面逐渐变浅，所述调整垫片围成的
U
型区域恰好跨过成型腔的进口；成型腔的进口延展方向与成型腔的出口延展方向基本垂直
。
[0008]优选的，所述药膏存储装置还包括第二存储仓，所述压料装置还包括可升降的第二压料盘，在第二存储仓底部设有第二开口，第二开口与第二出料通道相连；第二压料盘可沿第二存储仓内壁升降从而使存储在第二存储仓内的蜂蜜膏由第二开口压出第二存储仓；第二出料通道与进料口相连
。
[0009]优选的，在所述第一出料通道或第一开口上设有第一阀门，第二出料通道或第二开口上设有第二阀门
。
[0010]优选的，在所述成型基块上设有螺纹孔，在调整垫片和挡板上均设有和螺纹孔对应的固定孔，调整垫片和挡板通过固定孔固定在成型基块的螺纹孔上，在所述传送腔上设有若干个排气孔，所述第一压料盘与第一升降机构相连，所述第二压料盘与第二升降机构相连
。
[0011]优选的，所述第一升降机构包括第一电机和第一丝杆螺母机构，第二升降机构包括第二电机和第二丝杆螺母机构；或者所述第一升降机构包括第一气缸或第一液压缸，第二升降机构包括第二气缸或第二液压缸
。
[0012]优选的，还包括检测机构，所述检测机构包括第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器和第二光电传感器上下依次设置在药膏成型装置下方
。
[0013]优选的，还包括收卷机构，所述收卷机构包括可转动的收卷辊
。
[0014]进一步优选的，还包括放卷机构
、
复合机构
、
裁切机构和传送机构，所述放卷机构包括若干个可转动的放卷辊，复合机构包括至少一对可相对转动的复合辊，裁切机构包括至少一个裁切刀，传送机构包括传送带和
/
或若干个可转动的传送辊
。
[0015]上述技术方案中，通过设置用于存储蜂蜜膏的第一存储仓配合可升降的第一压料盘，使得第一压料盘沿第一存储仓内壁下降实现将存储在第一存储仓内的蜂蜜膏由第一开口压至第一出料通道并由进料口挤入传送腔，进而使蜂蜜膏在传送螺杆的进一步挤压和传送下排入逐渐收窄的成型腔，使得蜂蜜膏在成型腔内再次逐渐被挤压成厚片状或片状，进而形成厚度一致
、
紧密性较高的片状蜂蜜药膏片
。
成型腔的出口延展方向竖直向下或倾斜向下改变了片状蜂蜜药膏片的行进方向，形成了自上而下的传送效果，避免了蜂蜜药膏片与药膏成型装置的粘黏，更便于蜂蜜药膏片的带状卷绕存储和后续的自动化加工
。
当第一存储仓内的蜂蜜膏用尽时，第二压料盘沿第二存储仓内壁下降实现将存储在第二存储仓内的蜂蜜膏由第二开口压至第二出料通道并由进料口挤入传送腔，保证蜂蜜膏不间断的进入传送腔，第一存储仓和第二存储仓配合第一压料盘和第二压料盘对传送腔轮换供料，实现了片状蜂蜜药膏片的不间断的加工，生产效率大大提高
。
成型基块的前端面
、
调整垫片围成的
U
型区域与挡板的后端面形成贯通的腔室，经传送腔传送的蜂蜜膏在传送螺杆挤压下经
成型腔的进口被挤压传送至腔室，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蜂蜜药膏片的加工装置，包括机座，在所述机座上设有药膏存储装置和药膏成型装置；其特征在于，还包括压料装置和药膏挤压传送装置，所述药膏存储装置包括第一存储仓，所述压料装置包括可升降的第一压料盘，在第一存储仓底部设有第一开口，第一开口与第一出料通道相连，第一压料盘可沿第一存储仓内壁升降从而使存储在第一存储仓内的蜂蜜膏由第一开口压出第一存储仓；所述药膏挤压传送装置包括传送腔
、
设置在传送腔内的传送螺杆和与传送螺杆转动连接的传送电机，传送螺杆与传送腔尺寸配合，传送电机可驱动传送螺杆在传送腔内旋转，在传送腔的近传送电机侧设有进料口，第一出料通道与进料口相连；所述药膏成型装置包括与传送腔相连的成型腔，所述成型腔具有进口和出口，自成型腔的进口至成型腔的出口逐渐收窄成狭缝状，并且传送腔的延展方向与成型腔的出口延展方向相交，成型腔的出口延展方向竖直向下或倾斜向下
。2.
如权利要求1所述的蜂蜜药膏片的加工装置，其特征在于，所述药膏成型装置包括成型基块
、
调整垫片和挡板，所述调整垫片基本呈
U
型并且开口朝向下方，调整垫片和挡板可拆卸的固定在成型基块的前端面上，成型腔的进口设置在成型基块远调整垫片侧，成型基块的前端面
、
调整垫片围成的
U
型区域与挡板的后端面形成贯通的腔室，所述成型腔主要由所述腔室与成型腔的进口组成，经所述传送腔传送的蜂蜜膏在传送螺杆挤压下经成型腔的进口被挤压传送至腔室，在腔室的挤压作用下形成竖直向下或倾斜向下传送的蜂蜜膏药片
。3.
如权利要求2所述的蜂蜜药膏片的加工装置，其特征在于，在所述成型基块上设有与成型基块的前端面逐渐平齐或略低于成型基块的前端面的楔形面，所述楔形面深度自成型腔的进口至成型基块下端面逐渐变浅，所述调整垫片围成的
U
型区域恰好跨过成型腔的进口；成型腔的进口延展方向与成型腔的出口延展方向基本垂直
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克锋，
申请(专利权)人：华胜智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：