【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理，尤其涉及一种换热组件及直燃式焚化炉。
技术介绍
1、直燃式废气焚烧工艺（to）是利用辅助燃料（如，天然气）燃烧所产生的热量，把有机混合废气的温度加热到自燃温度以上（如，800℃），使污染物与氧气发生氧化反应，分解成co2、h2o并释放出反应热的一种技术。由于其装置简易，处理效率高等优点，被广泛运用于工业企业的含vocs废气处理，尤其是需要大量热源利用的企业。
2、专利号为20221173219.8的技术专利公开了一种直燃式焚化炉，其换热区中设置了隔板一和隔板二，可以使得换热气体在换热区中进行较长时间停留，但是，交叉设置的隔板一和隔板二会使得换热气体在移动过程中间接性的受到阻拦，导致换热过程不稳定，使得换热效果忽高忽低，从而降低焚化炉的换热效率。
技术实现思路
1、本技术提出了一种换热组件及直燃式焚化炉。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种换热组件及直燃式焚化炉，包括内筒体，所述内筒体内固定有隔板一，所述隔板一上...
【技术保护点】
1.一种换热组件，其特征在于：包括内筒体(1)，所述内筒体(1)内固定有隔板一(5)，所述隔板一(5)上固定有若干换热管(6)，所述换热管(6)的另一端与隔板二(9)相连接，所述隔板二(9)与隔离筒体(8)固定连接，所述隔板一(5)、隔板二(9)、隔离筒体(8)将内筒体(1)内部分隔成排气区(19)、换热区(20)、进气区(21)、过渡区(22)、燃烧区(23)，所述排气区(19)与燃烧区(23)位于内筒体(1)的两端，所述隔板一(5)、隔板二(9)之间设有直排管(11)，所述直排管(11)左端与隔板一(5)固定连接，所述直排管(11)右端与隔板二(9)固定连接，所述...
【技术特征摘要】
1.一种换热组件，其特征在于：包括内筒体(1)，所述内筒体(1)内固定有隔板一(5)，所述隔板一(5)上固定有若干换热管(6)，所述换热管(6)的另一端与隔板二(9)相连接，所述隔板二(9)与隔离筒体(8)固定连接，所述隔板一(5)、隔板二(9)、隔离筒体(8)将内筒体(1)内部分隔成排气区(19)、换热区(20)、进气区(21)、过渡区(22)、燃烧区(23)，所述排气区(19)与燃烧区(23)位于内筒体(1)的两端，所述隔板一(5)、隔板二(9)之间设有直排管(11)，所述直排管(11)左端与隔板一(5)固定连接，所述直排管(11)右端与隔板二(9)固定连接，所述直排管(11)上设置有螺旋叶片导流板(7)，所述螺旋叶片导流板(7)呈螺旋状缠绕在直排管(11)外侧壁上，所述螺旋叶片导流板(7)包括内接面(701)和外接面(702)，所述螺旋叶片导流板(7)通过内接面(701)与直排管(11)外侧壁固定连接，所述螺旋叶片导流板(7)通过外接面(702)与内筒体(1)固定连接，所述燃烧区(23)内装有燃烧器(10)，所述进气区(21)与燃烧区(23)连通处设置有整流组件一(15)，所述整流组件一(15)内设置有若干整流件一(1502)，所述整流件一(1502)的两侧均为球弧面，全部所述整流件一(1502)的球弧面有至少一个交点，该交点在燃烧器(10)燃烧的范围内，所述整流组件一(15)包括边缘件一(1501)和边缘件二(1503)，所述边缘件一(1501)和边缘件二(1503)外侧壁均固定在固定板一(1504)上，所述固定板一(1504)内侧面上且边缘件一(1501)与边缘件二(1503)之间设置有若干整流件一(1502)，每相邻两个整流件一(1502)之间、整流件一(1502)与边缘件一(1501)之间、整流件一(1502)与边缘件二(1503)之间为烟气通过区。
2.根据权利要求1所述的一种换热组件，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙传法，郭锐，张元垒，
申请(专利权)人：山东颐华环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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