【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡模具，尤其涉及一种无支架预制直埋保温管发泡模具。
技术介绍
1、预埋保温管发泡模具是一种用于预制直埋保温管生产中的工具，主要用于在钢管和外护层之间注入聚氨酯泡沫，形成保温层。这种模具确保聚氨酯泡沫能够填充钢管和外护层之间的空隙，形成闭孔结构，从而达到良好的保温效果。
2、现有的发泡模具在对钢管和外护层之间的空隙填充聚氨酯泡沫时，将钢管和外护层放置于发泡模具上方，不能确保钢管处于外护层中心线位置，不利于聚氨酯泡沫在空隙中流动，从而造成聚氨酯泡沫填充不均匀，降低保温管的保温性能。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种无支架预制直埋保温管发泡模具，旨在解决
技术介绍
中的聚氨酯泡沫填充不均匀，降低保温管保温性能的技术问题。
2、本专利技术提出的一种无支架预制直埋保温管发泡模具，包括中空下模具；
3、中空上模具，所述中空上模具通过合页连接于中空下模具的一侧，且中空上模具的一侧固定连接有工装把手；
4、高压注射管，所述高压注射管安装于中空...
【技术保护点】
1.一种无支架预制直埋保温管发泡模具，其特征在于，包括中空下模具(1)；
2.根据权利要求1所述的一种无支架预制直埋保温管发泡模具，其特征在于，两个所述工装圆筒(706)的一侧均固定连接有安装板(715)，且两个安装板(715)面向工装圆筒(706)的内部一侧均等距离固定连接有限位圆杆(707)，限位圆杆(707)的一侧固定连接于工装圆筒(706)的内部一侧，位于同一侧的多个限位圆杆(707)的外部均滑动连接有同一个调节滑块(709)，两个工装圆筒(706)的内部一侧均固定连接有电动液压缸(708)，电动液压缸(708)的驱动端固定连接于调节滑块(709)
【技术特征摘要】
1.一种无支架预制直埋保温管发泡模具，其特征在于，包括中空下模具(1)；
2.根据权利要求1所述的一种无支架预制直埋保温管发泡模具，其特征在于，两个所述工装圆筒(706)的一侧均固定连接有安装板(715)，且两个安装板(715)面向工装圆筒(706)的内部一侧均等距离固定连接有限位圆杆(707)，限位圆杆(707)的一侧固定连接于工装圆筒(706)的内部一侧，位于同一侧的多个限位圆杆(707)的外部均滑动连接有同一个调节滑块(709)，两个工装圆筒(706)的内部一侧均固定连接有电动液压缸(708)，电动液压缸(708)的驱动端固定连接于调节滑块(709)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种无支架预制直埋保温管发泡模具，其特征在于，两个所述安装板(715)面向工装圆筒(706)的内部一侧均等距离固定连接有工装块(710)，多个工装块(710)与调节滑块(709)的一侧均活动连接有旋转轴(712)，多个旋转轴(712)的外部均固定连接有调节杆(711)，两个工装支撑板(701)的一侧均固定连接有两个电动伸缩杆(704)，多个电动伸缩杆(704)的驱动端均固定连接有连接板(705)，连接板(705)的一侧与导向圆柱(702)的一侧相固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种无支架预制直埋保温管发泡模具，其特征在于，多个所述调节杆(711)的两侧均开设有圆孔一，且相对的两个圆孔一的内部均通过轴承连接有转轴(713)，位于同一侧的两个转轴(713)的外部均活动连接有同一个调节抵板(714)，多个调节抵板(714)的外部设置有同一个工作钢管(9)，工作钢管(9)的外部穿入有外护管(8)，工作钢管(9)与外护管(8)位于中空下模具(1)与中空上模具(2)的圆弧空间内部，外护管(8)的外部一侧开设有注射孔，高压注射管(4)的一端位于注射孔的内部。
5.根据权利要求4所述的一种无支架预制直埋保温管发泡模具，其特征在于，所述中空下模具(1)与中空上模具(2)的内部一侧均等距离开设有穿孔，且多个穿孔的内部均滑动连接有升降圆柱(719)，多个升降圆柱(719)面向圆弧空间的一侧均固定连接有弧形限位板(723)，多个弧形限位板(723)的弧形面均等距离固定连接有伸缩弹簧(724)，位于同一个弧形限位板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：常斌，于海林，郜韵文，刘安，李景军，
申请(专利权)人：中投天津智能管道股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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