一种蒸发浓缩器用喷头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸发浓缩器用喷头的技术方案，包括有进液管和一个与进液管连接的钟形外壳体，本方案的特点是所述的钟形外壳体是上下两端开口的外壳体，在外壳体内还有一个顶端与外壳体顶端密闭的内壳体，外壳体和内壳体之间的出液腔与所述的进液管相通，内壳体包围的喷头内腔上下两端开口。所述的外壳体和内壳体之间的间距相等，该间距要≥１０毫米。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是溶剂液体的蒸发设备用零件，尤其是一种蒸发浓縮 器用喷头。技术背景在现有技术中，公知的技术是目前在用的蒸发浓縮器喷头，这种喷头是 由一个钟形壳体连接进液管，待浓縮的提取液由进液管输入并沿钟形壳体内 壁流下，形成一个环状液幕，经加热器加热下落的提取液，使提取液中的溶 剂蒸发，并在喷头上方集中冷却回收。该结构的喷头，由于是顶部封闭的钟 形，蒸发的溶剂进入喷头的部分就无法排出，只能再次溶入液体内，这就使 得溶剂的回收量减少，这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种蒸发浓 縮器用喷头技术方案，该方案采用内、外两层壳体，使内、外两壳体之间的 出液腔与进液管连接，而内壳体包围的喷头内腔是上下开口的通道。这种结 构，可使溶剂液体通过内、外壳体壁流下，形成两个环形液幕，加大了可蒸 发的提取液量，使蒸发的溶剂量增加，而喷头内腔又是无阻挡的通道，使进 入喷头的溶剂可通过喷头继续上升去冷却回收，如此，增加了溶剂的回收量， 提高了蒸发浓縮器的工作效率。本技术是通过如下技术方案来实现的包括有进液管和一个与进液 管连接的钟形外壳体，本方案的特点是所述的钟形外壳体是上下两端开口的 外壳体，在外壳体内还有一个顶端与外壳体顶端密闭的内壳体，外壳体和内 壳体之间的出液腔与所述的进液管相通，内壳体包围的喷头内腔上下两端开口。本方案具体的特点还有，所述的外壳体和内壳体之间的间距相等，该间 距要》10毫米。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，有 外壳体和内壳体，在两内、外壳体之间有出液腔，该出液腔与进液管相通， 由内壳体包围的喷头内腔两端是开口的。这一结构，可使溶剂液体由进液管 输入，通过内、外壳体壁流下，形成两个环形液幕，加大了用于蒸发的溶剂 液体流量，使蒸发出的溶剂量大大增加，而喷头内腔又是无阻挡的通道，使 进入喷头部分的蒸发溶剂可穿过喷头内腔继续上升去进行冷却回收，故此可 大大增加了溶剂的回收量，提高了蒸发浓縮器的工作效率。由此可见，本实 用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显 而易见的。附图说明图l为本技术具体实施方式的部分剖视结构示意图。 图中l为外壳体，2为出液腔，3为进液管，4为内壳体，5为喷头内腔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合 其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，本方案的蒸发浓縮器用喷头，有进液管3和一个与进 液管3连接的钟形外壳体1，本方案所述的钟形外壳体l是上下两端开口的外壳 体l，在外壳体1内还有一个顶端与外壳体1顶端密闭的内壳体4，外壳体l和内 壳体4之间的出液腔2与所述的进液管3相通，内壳体4包围的喷头内腔5上下两 端开口。所述的外壳体1和内壳体4之间的间距相等，该间距要^10毫米。所 述的外壳体l也可以是圆柱形或圆锥形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发浓缩器用喷头，包括有进液管和一个与进液管连接的钟形外壳体，其特征是：所述的钟形外壳体是上下两端开口的外壳体，在外壳体内还有一个顶端与外壳体顶端密闭的内壳体，外壳体和内壳体之间的出液腔与所述的进液管相通，内壳体包围的喷头内腔上下两端开口。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发浓缩器用喷头，包括有进液管和一个与进液管连接的钟形外壳体，其特征是所述的钟形外壳体是上下两端开口的外壳体，在外壳体内还有一个顶端与外壳体顶端密闭的内壳体，外壳体和内...

【专利技术属性】
技术研发人员：白中明，渠敬生，王丽，
申请(专利权)人：济宁金百特工程机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]