一种机床主轴拉杆加工用定位夹具制造技术

技术编号:46041922 阅读:9 留言:0更新日期:2025-08-11 15:33
本技术公开了一种机床主轴拉杆加工用定位夹具,包括基板,基板的底部固定安装有多个支座,基板的顶部一端处固定安装有伺服转台,且伺服转台的输出轴上固定连接有自定心卡盘,基板的顶部另一端处可滑动的连接有尾座;本技术在使用时,利用自定心卡盘对拉杆的一端进行固定装夹后,启动第一电动缸驱动尾座移动,以使顶锥紧抵在拉杆的另一端处,以对拉杆的两端进行定位,之后通过直线驱动机构驱动U型连接座移动,以使支撑块移动至拉杆待加工处的正下方,之后启动升降机构驱动U型定位座上升,以使支撑块抵在拉杆的底部,再启动夹持机构,以对拉杆待加工处的两侧进行固定夹持,即可确保拉杆在加工过程中的稳定性,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定位夹具,具体是一种机床主轴拉杆加工用定位夹具


技术介绍

1、机床主轴拉杆是机床电主轴自动换刀技术的核心零件之一,其主要用于带动主轴内的拉爪运动,以对刀具的刀柄或夹头进行固定夹持。

2、在一些主轴拉杆的加工过程中,需要在拉杆的圆周面上开设平面槽、键槽或定位孔等,因此需要使用夹具对拉杆进行定位,但目前大多数的夹具在对拉杆进行装夹后,无法对其进行旋转,因此当需要在拉杆的多个角度的外壁上进行加工时,需要对拉杆进行反复的装夹,难以保证装夹的定位精度,一些技术方案中,通过安装在四轴转台上的自定心卡盘对拉杆进行固定,并通过四周转台驱动拉杆转动,其虽然能够确保拉杆转动角度的精度,但由于拉杆在加工过程中仅在两端得到支撑(一端被自定心卡盘固定,另一端被尾座固定),而其中部为悬空状态,因此难以保证拉杆在加工过程中的稳定性,有待改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机床主轴拉杆加工用定位夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机床主轴拉杆加工用定位夹具,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的底部固定安装有多个支座(2),所述基板(1)的顶部一端处固定安装有伺服转台(3),且伺服转台(3)的输出轴上固定连接有自定心卡盘(4),所述基板(1)的顶部另一端处可滑动的连接有尾座(5),所述尾座(5)上转动连接有与自定心卡盘(4)同轴设置的顶锥(6),所述基板(1)上固定安装有用于驱动尾座(5)的第一电动缸(7),所述基板(1)上通过直线驱动机构连接有U型连接座(15),所述U型连接座(15)上通过升降机构连接有U型定位座(20),所述U型定位座(20)的底部内壁固定连接有支撑块(21),所述U型定位座(...

【技术特征摘要】

1.一种机床主轴拉杆加工用定位夹具,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的底部固定安装有多个支座(2),所述基板(1)的顶部一端处固定安装有伺服转台(3),且伺服转台(3)的输出轴上固定连接有自定心卡盘(4),所述基板(1)的顶部另一端处可滑动的连接有尾座(5),所述尾座(5)上转动连接有与自定心卡盘(4)同轴设置的顶锥(6),所述基板(1)上固定安装有用于驱动尾座(5)的第一电动缸(7),所述基板(1)上通过直线驱动机构连接有u型连接座(15),所述u型连接座(15)上通过升降机构连接有u型定位座(20),所述u型定位座(20)的底部内壁固定连接有支撑块(21),所述u型定位座(20)上安装有夹持机构,所述u型定位座(20)位于自定心卡盘(4)和顶锥(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种机床主轴拉杆加工用定位夹具,其特征在于:所述基板(1)的顶部固定连接有两个相互平行的导轨(8),所述导轨(8)上均滑动连接有第一滑块(9)和第二滑块(10),所述第一滑块(9)与尾座(5)固定连接,所述第二滑块(10)与u型连接座(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床主轴拉杆加工用定位夹具,其特征在于:所述直线驱动机构包括转动安装在基板(1)底部的丝杆(11),所述基板(1)的外壁固定安装有用于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:温丽徐明明李维克祝全成
申请(专利权)人:小松雄连普纳特机械制造大连有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1