【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合布检测,具体为一种tpu复合布抗撕裂性能可视化检测装置。
技术介绍
1、tpu(热塑性聚氨酯弹性体)复合布是由tpu薄膜与纤维基材(如尼龙、涤纶等)通过涂层、贴合等工艺制成的功能性材料,目前,tpu复合布抗撕裂性能检测主要采用人工裁剪样品后固定在拉力机通过检测撕裂过程中产生的拉力进行检测工作,这些方法存在以下不足:
2、1、因需要多次检测用以保障检测准确性,人工裁剪样品时较为繁琐,需要在一块布上多次裁剪,工作人员劳动量较大;
3、2、因需要多次检测用以保障检测准确性,因此工作人员手动更换样品,检测效率较低;
4、3、检测方法多样,因此对于检测样品需要进行更换,多次检测,工作人员劳动量较大,为此,我们提出一种tpu复合布抗撕裂性能可视化检测装置。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种tpu复合布抗撕裂性能可视化检测装置,有效的解决了因需要多次检测用以保障检测准确性,人工裁剪样品时较为繁琐,需要在一块布上
...【技术保护点】
1.一种TPU复合布抗撕裂性能可视化检测装置,其特征在于:包括机箱(100),所述机箱(100)的上侧设置有升降装置(200),所述升降装置(200)的上下两侧分别设置有第一夹取装置(300),所述机箱(100)的上侧设置有放料装置(400),所述机箱(100)的前侧设置有切割装置(500),所述机箱(100)的上侧设置有第二夹取装置(600),所述机箱(100)的下侧设置有传动装置(700);
2.根据权利要求1所述的一种TPU复合布抗撕裂性能可视化检测装置,其特征在于:所述升降装置(200)包括两组第一双向螺杆(210),两组所述第一双向螺杆(210)
...【技术特征摘要】
1.一种tpu复合布抗撕裂性能可视化检测装置,其特征在于:包括机箱(100),所述机箱(100)的上侧设置有升降装置(200),所述升降装置(200)的上下两侧分别设置有第一夹取装置(300),所述机箱(100)的上侧设置有放料装置(400),所述机箱(100)的前侧设置有切割装置(500),所述机箱(100)的上侧设置有第二夹取装置(600),所述机箱(100)的下侧设置有传动装置(700);
2.根据权利要求1所述的一种tpu复合布抗撕裂性能可视化检测装置,其特征在于:所述升降装置(200)包括两组第一双向螺杆(210),两组所述第一双向螺杆(210)分别安装于机箱(100)的上侧,所述第一双向螺杆(210)的下侧连接有第八锥形齿轮(220),所述第八锥形齿轮(220)与第一锥形齿轮(721)相啮合,所述第一双向螺杆(210)的上下两侧均开设有螺纹,所述第一双向螺杆(210)上下两侧螺纹的螺旋方向相反,所述第一双向螺杆(210)的上下两侧均连接有第一连接板(230),所述第一夹取装置(300)安装于左右两侧第一连接板(230)的相对侧。
3.根据权利要求1所述的一种tpu复合布抗撕裂性能可视化检测装置,其特征在于:所述包括四组滑槽板(310)、两组第一支撑板(350)与两组第六转杆(360),左右两侧所述滑槽板(310)的相背端均设置有拉力测试模块(312),所述滑槽板(310)安装于机箱(100)的上侧,两组所述滑槽板(310)的前后两侧均设置有第一夹板(320),两组所述第一夹板(320)的左右两侧均连接有第二双向螺杆(330),所述第二双向螺杆(330)的前后两侧均设置有螺纹,所述第二双向螺杆(330)前后两侧螺纹的螺旋放向相反,所述第二双向螺杆(330)的后侧连接有第一作用块(340),所述第一支撑板(350)的上下两侧连接有第五转杆(351),所述第五转杆(351)的前侧连接有第二作用块(352),所述第二作用块(352)的前侧开设有与第一作用块(340)相匹配的凹槽,所述第五转杆(351)的后侧连接有第十一锥形齿轮(353),所述第六转杆(360)的下侧连接有第九锥形齿轮(361),所述第九锥形齿轮(361)与第三锥形齿轮(731)相啮合,所述第六转杆(360)的上下两侧均连接有第十二锥形齿轮(362),所述第十二锥形齿轮(362)与第十一锥形齿轮(353)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种tpu复合布抗撕裂性能可视化检测装置,其特征在于:所述放料装置(400)包括第二支撑板(410)与布轮(450),所述第二支撑板(410)的上侧设置有两组支撑块(420)与第二电机(430),所述第二电机(430)的传动端连接有第七转杆(440),所述布轮(450)的左右两侧均设置有限位板(451),左侧所述限位板(451...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐咏春,
申请(专利权)人:广东钰琪璐塑胶科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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