橡胶加强用部件及使用其的橡胶制品制造技术

技术编号:4601058 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种橡胶加强用部件。作为本发明专利技术的橡胶加强用部件的橡胶加强用线材(12)是用于加强橡胶制品(例如带齿带(1))的橡胶加强用部件,其含有加强用纤维或加强用纤维片材和设置在加强用纤维或加强用纤维片材的表面的第1被膜。第1被膜是通过将含有聚乙烯醇和交联剂的第1处理剂涂敷至加强用纤维或加强用纤维片材并使其干燥而形成的。在本发明专利技术的加强用部件中,也可以在加强用纤维或加强用纤维片材的表面设置第2被膜作为衬底被膜。这种第2被膜可以使用例如含有橡浆的第2处理剂进行制作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于加强橡胶制品的橡胶加强用部件和使用该橡胶加强用部件的橡胶制品。
技术介绍
对用于汽车用的内燃机的凸轮轴驱动的带齿带而言,为了维持适当的同步时间, 要求高度的尺寸稳定性。另外,对用于喷射泵等的驱动、工业机械的动力传递等中使用的橡 胶带,要求可以耐受高负荷、高弯曲的强度和弹力。为了应对这种要求,有时在这些橡胶制 品的基体橡胶中埋入含有加强用纤维的橡胶加强用线材。另外,例如作为用于加强带齿带 的方法,有时在橡胶加强用线材以外,进一步使用含有加强用纤维片的橡胶加强用片材。 另一方面,以往在0A设备等工业用中使用包含氯丁二烯橡胶的皮带,但是从近年 来的二噁英问题出发,正在积极地进行向不含卤素的乙烯-丙烯类橡胶(EPR)或乙烯-丙 烯_ 二烯共聚物橡胶(EPDA)等乙烯-a -烯烃橡胶的替代。然而,由于乙烯_ a _烯烃橡胶 的粘接性低,尤其是与用作橡胶的加强材料的纤维的粘接性低,因此,使用中容易产生纤维 和橡胶剥离等问题。 因此,为了改善基体橡胶和加强用纤维的粘接性,为了进一步防止加强用纤维的 品质变差,对设置在加强用纤维的表面的被膜进行了研究。 例如,在日本特开平8-113657号公报中,公开有通过在加强用纤维上涂敷间苯二 酚_甲醛縮合物与苯乙烯_丁二烯_乙烯基吡啶胶乳的混合处理剂的方法而形成了被膜的 橡胶加强用线材。 另一方面,大量地使用间苯二酚_甲醛縮合物及氨时,从环境负荷大、尤其是从用 于操作者的环境对策不可缺少的观点出发,在日本特开平1-272876号公报中公开了通过 单独利用橡浆(gum latex)对加强用纤维进行处理的方法,形成有不含间苯二酚_甲醛縮 合物之类的热固化性树脂成分的橡胶层作为被膜的橡胶加强用线材。 在日本特开2004-183121号公报中提出了一种具备规定的对于橡胶的良好的粘 接性和高耐热性及耐弯曲疲劳性的橡胶加强用线材,其使用含有氢化腈橡浆和马来酰亚胺 类交联剂的水性粘接剂形成有被覆膜。 在日本特开平7-217705号公报中,作为构成带齿带的齿布,公开了一种齿布(橡胶加强用片材),其经间苯二酚_甲醛縮合物和胶乳的混合液进行处理后,在含有炭黑等填充剂的橡胶糊中进行了含浸处理。另外,在日本特开平7-259928号公报中公开了一种经氢化腈橡胶中混合有N, N'-间亚苯基二马来酰亚胺的橡胶组合物处理过的齿布。 但是,即使具有日本特开平8-113657号公报中记载的橡胶加强用线材,也难以得到满足现状需要的粘接力。另外,在处理加强用纤维时,由于会使用大量的间苯二酚-甲醛縮合物,因此环境负荷大。 对于日本特开平1-272876号公报及日本特开2004-183121号公报中记载的橡胶 加强用线材而言,虽然不使用间苯二酚_甲醛縮合物及氨,但是,根据橡胶的种类,对环境的负荷小的乙烯_ a _烯烃橡胶等有时得不到足够的粘接性能。 对于在日本特开平7-217705号公报及日本特开平7-259928号公报中记载的橡胶 加强用片材而言,根据橡胶的种类,对环境的负荷小的乙烯_ a _烯烃橡胶等有时得不到满 意的粘接性能。 另外,作为玻璃纤维的处理剂,也提出了如下的处理剂。例如,在日本特开 2007-70169号公报中,作为用于提高玻璃纤维的聚束性的聚束剂,公开了一种玻璃纤维聚 束剂,其是含有在聚乙烯醇中接枝聚合有乙烯基吡咯烷酮的聚合物而成的。另外,在日本特 开2004-203730号公报中公开了一种用于形成橡胶加强用纤维的被覆层的玻璃纤维被覆 用涂敷液,其含有丙烯酸酯系树脂、苯乙烯_ 丁二烯_乙烯基吡啶共聚物和间苯二酚_甲醛 树脂。作为该被覆用涂敷液中所含的丙烯酸酯系树脂,可使用在丙烯酸系单体中加入作为 水溶性胶体的聚乙烯醇或其改性物并进行了乳液聚合而成的丙烯酸酯系胶乳。但是,即使 使用经这些处理剂处理过的玻璃纤维来制作加强用线材,根据橡胶的种类,有时也得不到 满意的粘接性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种与橡胶的粘接性更良好、且在被膜的形成工序中的 环境负荷小的橡胶加强用线材以及橡胶加强用片材等橡胶加强用部件。而且,本专利技术的目 的还在于,提供一种使用了上述橡胶加强用部件的橡胶制品。 本专利技术的橡胶加强用部件是用于加强橡胶制品的橡胶加强用部件,其含有加强用 纤维或加强用纤维片以及设置在所述加强用纤维或所述加强用纤维片的表面的第1被膜。 所述第1被膜是通过将水性的第1处理剂涂敷在所述加强用纤维或所述加强用纤维片上并 使其干燥而形成的。所述第1处理剂含有聚乙烯醇及交联剂作为必须成分,且含有间苯二 酚_甲醛縮合物作为任选成分。所述第1处理剂中间苯二酚-甲醛縮合物的含量,按固体 成分质量比计,相对于聚乙烯醇10质量份为0 40质量份(优选为0 2质量份),进一 步优选所述第1处理剂不含间苯二酚-甲醛縮合物。需要说明的是,在本说明书中,所谓固 体成分,是指除去了溶剂或分散剂的剩余部分(物质)的总称,所谓固体成分质量比,是指 构成成分的相对固体成分的质量比。 本专利技术的橡胶制品为使用上述的本专利技术的橡胶加强用部件而形成的橡胶制品。 与以往的橡胶加强用线材及橡胶加强用片材等橡胶加强用部件相比,通过本专利技术 的橡胶加强用部件,可以大大改善与耐弯曲疲劳性和耐热性优异的基体橡胶的粘接性。另 外,在本专利技术使用的第1处理剂中不含有机溶剂、甲醛及氨等环境负荷大的物质,或即使含 有也为少量,因此,可以改善被膜形成工序中的操作环境。而且,根据本专利技术的橡胶制品,即 使对于耐热性和耐弯曲疲劳性有高级别要求的同步带(timing belt)之类的部件来说,也 可以满足其要求。附图说明 图1表示含有本专利技术的橡胶加强用部件的橡胶制品的一例,是含有局部剖面的立 体图。 图2是表示含有本专利技术的橡胶加强用部件的橡胶制品的其它例子的剖面图。具体实施例方式下面,对本专利技术的实施方式进行详细说明。 作为本专利技术的橡胶加强用部件,可列举例如橡胶加强用线材及橡胶加强用片材。作为本专利技术的橡胶加强用部件的一例的橡胶加强用线材,含有加强用纤维和设置在该加强用纤维的表面的第1被膜。该第1被膜是通过将水性的第1处理剂涂敷在加强用纤维上并使其干燥而形成的膜。橡胶加强用线材的长度不受限定。既可以是数万m连接成的长度,也可以为被切割成数mm、数百Pm、数十ym等的长度。另外,作为本专利技术的橡胶加强用部件的其它例子的橡胶加强用片材,含有加强用纤维片和设置在上述加强用纤维片的表面的第1被膜,该第1被膜是通过将水性的第1处理剂涂敷在加强用纤维片上并使其干燥而形成的膜。 首先,对本实施方式中使用的加强用纤维及加强用纤维片进行说明。 本实施方式中使用的加强用纤维,只要是在被埋入橡胶制品的基体橡胶时提高该橡胶制品的形状稳定性、强度的纤维即可,因此,其种类、形状没有特别限定。可以使用例如玻璃纤维、以维尼纶纤维为代表的聚乙烯醇纤维、聚酯纤维、尼龙、芳纶(芳香族聚酰胺)等聚酰胺纤维、碳纤维或聚对亚苯基苯并噁唑纤维等。其中,优选使用耐热性和抗拉强度优异的玻璃纤维。作为加强用纤维的形态,只要是可以埋入基体橡胶的形态就没有特别限定,作为具体例,可以列举纤维(staple)、细丝(filament)、线(cord)状或绳(rope)状等。 在本实施方式中使用的加强用纤维片材本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种橡胶加强用部件,其是用于加强橡胶制品的橡胶加强用部件,其中,含有:加强用纤维或加强用纤维片材,以及设置在所述加强用纤维或所述加强用纤维片材的表面的第1被膜,所述第1被膜通过将水性的第1处理剂涂敷至所述加强用纤维或所述加强用纤维片材并使其干燥而形成,所述第1处理剂含有聚乙烯醇以及交联剂作为必须成分,且含有间苯二酚-甲醛缩合物作为任选成分,按固体成分质量比计,所述第1处理剂中的所述间苯二酚-甲醛缩合物的含量相对于所述聚乙烯醇10质量份为0~40质量份。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-5-25 139106/2007一种橡胶加强用部件,其是用于加强橡胶制品的橡胶加强用部件,其中,含有加强用纤维或加强用纤维片材,以及设置在所述加强用纤维或所述加强用纤维片材的表面的第1被膜,所述第1被膜通过将水性的第1处理剂涂敷至所述加强用纤维或所述加强用纤维片材并使其干燥而形成,所述第1处理剂含有聚乙烯醇以及交联剂作为必须成分,且含有间苯二酚-甲醛缩合物作为任选成分,按固体成分质量比计,所述第1处理剂中的所述间苯二酚-甲醛缩合物的含量相对于所述聚乙烯醇10质量份为0~40质量份。2. 根据权利要求1所述的橡胶加强用部件,其中,按固体成分质量比计,所述第1处理 剂中的所述间苯二酚_甲醛縮合物的含量相对于所述聚乙烯醇10质量份为0 2质量份。3. 根据权利要求2所述的橡胶加强用部件,其中,所述第l处理剂不含所述间苯二 酚_甲醛縮合物。4. 根据权利要求1所述的橡胶加强用部件,其中,所述交联剂为选自马来酰亚胺系交 联剂和醌二肟系交联剂中的至少1种。...

【专利技术属性】
技术研发人员:田井伸晓秋山光晴
申请(专利权)人:日本板硝子株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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