【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于激光熔覆，具体地说是一种制造摩托车后平叉激光快速成形设备及其方法。
技术介绍
1、摩托车后平叉是摩托车后悬挂系统的一部分，用于连接车轮与车架，提供轮轴的支撑并保持轮子的稳定性，它承受来自路面的冲击力，使车轮在不同路况下保持平稳，同时允许后悬架系统自由运动，提升行驶的舒适性和操控性，摩托车后平叉激光快速成形设备是一种用于制造摩托车后平叉的高精度设备，通过激光熔化金属粉末实现快速成型，这种设备具有高效率、高精度的优点，能够实现复杂结构的加工，减少材料浪费并缩短生产周期，进而提升产品的性能和质量。
2、但是，在制作完成后，需要工作人员手动对摩托车后平叉上多余的金属粉进行清扫，再对其进行拿取，而金属粉极易被吸入呼吸系统，对操作人员的健康造成潜在威胁，导致呼吸道疾病或其他健康问题，且手动清扫的过程繁琐耗时，十分影响生产效率。
3、为此，本专利技术提供一种制造摩托车后平叉激光快速成形设备及其方法。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至
【技术保护点】
1.一种制造摩托车后平叉激光快速成形设备，其特征在于：包括激光成型机本体(1)，所述激光成型机本体(1)的内底壁固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)内壁的一侧固定安装有调节组件，所述安装箱(2)的内部滑动连接有放置板(3)，所述放置板(3)下表面的四角处均固定连接有顶升组件，所述激光成型机本体(1)内壁的两侧均固定连接有移动组件，所述激光成型机本体(1)正表面的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有金属粉箱(6)，所述金属粉箱(6)的上表面搭接有刮平组件，所述金属粉箱(6)内侧壁的中部固定
【技术特征摘要】
1.一种制造摩托车后平叉激光快速成形设备，其特征在于：包括激光成型机本体(1)，所述激光成型机本体(1)的内底壁固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)内壁的一侧固定安装有调节组件，所述安装箱(2)的内部滑动连接有放置板(3)，所述放置板(3)下表面的四角处均固定连接有顶升组件，所述激光成型机本体(1)内壁的两侧均固定连接有移动组件，所述激光成型机本体(1)正表面的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有金属粉箱(6)，所述金属粉箱(6)的上表面搭接有刮平组件，所述金属粉箱(6)内侧壁的中部固定连接有调控组件；
2.根据权利要求1所述的一种制造摩托车后平叉激光快速成形设备，其特征在于：所述调节组件包括第二电机(11)，所述第二电机(11)的外表面固定安装于安装箱(2)内壁的一侧，所述第二电机(11)的输出端固定连接有皮带传动件(12)，所述皮带传动件(12)的一侧固定连接有正反螺纹杆(13)，所述正反螺纹杆(13)外表面的两侧均螺纹连接有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的外表面转动连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一端转动连接有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)的上表面固定连接于放置板(3)的边角处。
3.根据权利要求3所述的一种制造摩托车后平叉激光快速成形设备，其特征在于：所述移动组件包括受力板(17)，所述受力板(17)的一侧固定连接于激光成型机本体(1)的内壁，所述受力板(17)的上表面固定连接有第一导轨(18)，所述第一导轨(18)的外表面滑动连接有第一滑动块(19)，所述第一滑动块(19)的上表面固定连接有第二导轨(20)，所述第二导轨(20)的外表面滑动连接有第二滑动块(21)，所述第二滑动块(21)的上表面固定连接有安装架(22)，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊华康，顾士凯，王智，朱文基，莫林春，
申请(专利权)人：江苏万隆车业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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