一种摇臂钻床的切削废液收集装置制造方法及图纸

技术编号:45980905 阅读:7 留言:0更新日期:2025-08-01 18:43
本技术提出了一种摇臂钻床的切削废液收集装置,涉及切削废液收集装置领域,两处座体的外侧均呈对向固定连接有两处滑块,解决现有的一般多为直接通过容器将切割后的废屑以及切削废液一同进行收集,后续在单独对于切削废液进行获取时,需要预先将切削后的废屑进行取出,但取出过程中废屑上难免还会残留大量的废液,进而会导致产生浪费的问题,通过设置有固定连接在两处座体内侧的聚流板,而聚流板为倾斜结构,因此在当废液以及废屑进入到聚流板内部时,可以通过利用开设在聚流板中的渗液孔来将收集到的混合物中的废液进行单独排出,并通过聚流板来将混合物中的固体废屑进行快速的分离操作,进而达到提高所收集的废液的纯度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切削废液收集装置领域,特别涉及一种摇臂钻床的切削废液收集装置


技术介绍

1、目前,摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便,而摇臂钻床在通过钻头对于工件进行钻孔过程中,为了更好的确保钻孔时的稳定性,需要用到相应的切削液冲淋来持续进行降温,而由于切削液的可持续性,因此便需要用到相应的收集装置来对于切削液进行收集,以进行后续处理循环使用。

2、但是,现有的切削废液在收集时,一般多为直接通过容器将切割后的废屑以及切削废液一同进行收集,后续在单独对于切削废液进行获取时,需要预先将切削后的废屑进行取出,但取出过程中废屑上难免还会残留大量的废液,进而会导致产生浪费,且分离不彻底也会导致切削液在进行后续回收使用时需要人工重新进行反复的筛分才能实现回收利用,无形中增加了加工成本。

3、因此,鉴于上述方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种摇臂钻床的切削废液收集装置,其特征在于,包括导轨(3),所述导轨(3)的主体为横向设置,且导轨(3)共设有两处,两处导轨(3)呈对向设置在收集罩(1)的前后两侧面位置,且导轨(3)的内部开设有横向槽,该横向槽的内部固定连接有推动组件(301),且推动组件(301)的主体为伺服气缸结构,推动组件(301)的左侧安装有座体(302),且座体(302)的主体为矩形块结构,且座体(302)共设有两处,两处座体(302)呈纵向阵列固定连接在两处推动组件(301)的左端面上,且两处座体(302)的外侧均呈对向固定连接有两处滑块(303),且座体(302)通过其外侧面上所固定连接的滑块(303...

【技术特征摘要】

1.一种摇臂钻床的切削废液收集装置,其特征在于,包括导轨(3),所述导轨(3)的主体为横向设置,且导轨(3)共设有两处,两处导轨(3)呈对向设置在收集罩(1)的前后两侧面位置,且导轨(3)的内部开设有横向槽,该横向槽的内部固定连接有推动组件(301),且推动组件(301)的主体为伺服气缸结构,推动组件(301)的左侧安装有座体(302),且座体(302)的主体为矩形块结构,且座体(302)共设有两处,两处座体(302)呈纵向阵列固定连接在两处推动组件(301)的左端面上,且两处座体(302)的外侧均呈对向固定连接有两处滑块(303),且座体(302)通过其外侧面上所固定连接的滑块(303)滑动连接在导轨(3)中所开设的横向槽内,且两处座体(302)的内侧还固定连接有聚流板(304),且聚流板(304)的主体为倾斜结构。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的切削废液收集装置,其特征在于,所述聚流板(304)的内部底端开设有通孔,该通孔为渗液孔(305),且渗液孔(305)呈纵向阵列开设在聚流板(304)的底端面上,且座体(302)与聚流板(304)共同组成了承载结构。

3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的切削废液收集装置,其特征在于,所述收集罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永杰
申请(专利权)人:青岛鑫城达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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