一种锅炉水冷壁合金防磨结构制造技术

技术编号:45948203 阅读:9 留言:0更新日期:2025-07-29 17:50
本发明专利技术公开了一种锅炉水冷壁合金防磨结构,其结构包括水冷壁管主体,水冷壁管主体的内腔设置有第一防磨筒,第一防磨筒的内腔设置有用于对烟气灰颗粒进行缓冲的防磨组件,第一防磨筒的内腔设置有第二防磨筒,第一防磨筒的一端设置有用于对第二防磨筒进行更换的拆卸组件。本发明专利技术既可以通过第二防磨筒对高速通过的含灰气流进行缓冲,在第二防磨筒受到冲击力后,第二防磨筒会把冲击力分散到连接的弧形片上,进而使弧形片产生形变,从而对含灰气流的撞击磨损力进行削减,最后通过第一防磨筒对剩余的撞击磨损力进行吸收,从而降低了含灰气流对水冷壁管主体造成的磨损,进而避免了出现水冷壁管主体爆管泄露的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水冷壁防磨,具体为一种锅炉水冷壁合金防磨结构


技术介绍

1、水冷壁是锅炉的主要受热部分,它由数排钢管组成,分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽,外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量,工质在其中作上升运动,受热蒸发,锅炉水冷壁作为锅炉的主要受热部分,承担着吸收炉膛中高温燃烧产物辐射热量的重要任务,然而,在水冷壁的运作过程中,由于炉膛内高温烟气的流动以及烟气中携带的灰粒冲击,水冷壁管内壁极易受到磨损,严重时甚至会导致水冷壁管爆管泄露,严重影响锅炉的安全运行和使用寿命。

2、传统的水冷壁防磨技术主要依赖于在管外喷涂防磨涂层,但这些方法存在诸多不足。

3、首先,喷涂防磨涂层虽然能在一定程度上提高管壁的耐磨性,但涂层在高温环境下易剥落,且一旦涂层失效,管壁将直接暴露在灰粒的冲击下,磨损问题将更加严重,而且,传统防磨技术缺乏有效的缓冲机制,无法有效吸收灰粒冲击产生的能量,导致防磨效果有限,而且磨损严重需要维护时,往往需要停炉进行大规模维修,这不仅增加了维护成本,还影响了锅炉的正常运行。...

【技术保护点】

1.一种锅炉水冷壁合金防磨结构,包括水冷壁管主体(1),其特征在于:所述水冷壁管主体(1)的内腔设置有第一防磨筒(2),所述第一防磨筒(2)的内腔设置有用于对烟气灰颗粒进行缓冲的防磨组件,所述第一防磨筒(2)的内腔设置有第二防磨筒(3),所述第一防磨筒(2)的一端设置有用于对第二防磨筒(3)进行更换的拆卸组件,所述第一防磨筒(2)的长度与第二防磨筒(3)的长度相同。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁合金防磨结构,其特征在于:所述第二防磨筒(3)的一端焊接有第一定位环(4),所述第一定位环(4)的尺寸与第二防磨筒(3)的尺寸相适配,所述第二防磨筒(3)的外侧焊接有多个弧形...

【技术特征摘要】

1.一种锅炉水冷壁合金防磨结构,包括水冷壁管主体(1),其特征在于:所述水冷壁管主体(1)的内腔设置有第一防磨筒(2),所述第一防磨筒(2)的内腔设置有用于对烟气灰颗粒进行缓冲的防磨组件,所述第一防磨筒(2)的内腔设置有第二防磨筒(3),所述第一防磨筒(2)的一端设置有用于对第二防磨筒(3)进行更换的拆卸组件,所述第一防磨筒(2)的长度与第二防磨筒(3)的长度相同。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁合金防磨结构,其特征在于:所述第二防磨筒(3)的一端焊接有第一定位环(4),所述第一定位环(4)的尺寸与第二防磨筒(3)的尺寸相适配,所述第二防磨筒(3)的外侧焊接有多个弧形片(5),所述第二防磨筒(3)的内侧设置有碳化钨涂层(6),且所述碳化钨涂层(6)均匀的喷涂在第二防磨筒(3)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁合金防磨结构,其特征在于:所述弧形片(5)的末端与第一防磨筒(2)的内壁相贴合,且所述弧形片(5)的长度与第一防磨筒(2)的长度相同,所述碳化钨涂层(6)的厚度设置为3mm。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉水冷壁合金防磨结构,其特征在于:所述第一防磨筒(2)靠近第一定位环(4)的一侧焊接有第二定位环(8),所述第一定位环(4)与第二定位环(8)相对应,所述第二定位环(8)的内侧设置有多个固定块(9),所述固定块(9)靠近第一定位环(4)的一侧开设有滑槽(10),所述滑槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨东林段林何富福
申请(专利权)人:贵州兴义电力发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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