【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属检测相关，具体为一种基于人工智能控制的金属表面视觉检测仪。
技术介绍
1、在现代制造业中，金属制品的质量直接影响着产品的性能与安全性，对金属表面缺陷的精确检测至关重要，传统的金属表面缺陷检测主要依赖人工目视检测，该方法存在效率低、主观性强、检测精度受检测人员经验和状态影响大等问题，难以满足大规模工业化生产的需求，为了提高检测效果，需要使用表面视觉检测仪。
2、现有的表面视觉检测仪在使用时还存在一定的不足之处，在对物件进行表面视觉检测处理时，由于在外界的干扰可能会导致在检测的过程中出现一定偏差，进而导致后期使用时不能物料进行高效的检测处理；为了解决上述问题，可参考现有技术（申请号为cn202320260265.x，申请日为2023-02-20的中国专利）所公开的一种视觉检测通用平台，该平台通过x轴直线电机和x轴直线导轨能够确保x轴移动板以及z轴移动移动沿x轴方向的稳定移动。具体说明地，x轴直线电机也能够更加方便地调整移动速度以适用于不同产品的不同检测需要，进而方便对物件进行高效的检测处理；随后可参考现有技术（...
【技术保护点】
1.一种基于人工智能控制的金属表面视觉检测仪，包括检测箱（1）以及检测箱（1）的右侧侧壁位置所固定的控制面板（2），所述检测箱（1）的内部上方设置有位置可移动的拍摄检测仪（3），所述检测箱（1）的内侧侧壁位置转动设置有独立照明仪（20）；其特征在于：所述检测箱（1）的顶部固定有电动推杆（4），电动推杆（4）的输出端固定在闭合框（5）的一侧，闭合框（5）的四处拐角位置均滑动设置有嵌入杆（6），嵌入杆（6）靠近检测箱（1）的一端对应在检测箱（1）内部所开设的嵌入槽（7）一侧，所述嵌入杆（6）在嵌入槽（7）内部的移动实现输气机构的工作，且嵌入槽（7）的左侧位置开设有顶入槽（...
【技术特征摘要】
1.一种基于人工智能控制的金属表面视觉检测仪，包括检测箱（1）以及检测箱（1）的右侧侧壁位置所固定的控制面板（2），所述检测箱（1）的内部上方设置有位置可移动的拍摄检测仪（3），所述检测箱（1）的内侧侧壁位置转动设置有独立照明仪（20）；其特征在于：所述检测箱（1）的顶部固定有电动推杆（4），电动推杆（4）的输出端固定在闭合框（5）的一侧，闭合框（5）的四处拐角位置均滑动设置有嵌入杆（6），嵌入杆（6）靠近检测箱（1）的一端对应在检测箱（1）内部所开设的嵌入槽（7）一侧，所述嵌入杆（6）在嵌入槽（7）内部的移动实现输气机构的工作，且嵌入槽（7）的左侧位置开设有顶入槽（8），所述顶入槽（8）的内壁尺寸与闭合框（5）的外壁尺寸贴合。
2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能控制的金属表面视觉检测仪，其特征在于：所述输气机构包括检测箱（1）内部滑动设置的对接杆（9），且所述对接杆（9）的右端位置固定在弹性油囊（10）的侧壁，弹性油囊（10）的另一面贴合在检测箱（1）的内壁，所述弹性油囊（10）的一端位置通过输气软管（11）与固定管（12）相连接，且所述弹性油囊（10）的上端位置还通过软管与配合油囊（19）之间相连接，所述配合油囊（19）的外面粘附在检测箱（1）的内侧，所述独立照明仪（20）的底部位置转动设置在检测箱（1）的内部，所述独立照明仪（20）与检测箱（1）的转动连接处位置还设置有扭簧。
3.根据权利要求2所述的一种基于人工智能控制的金属表面视觉检测仪，其特征在于：所述弹性油囊（10）通过软管与配合油囊（19）的连接处设置有双向压力阀，所述输气软管（11）的外端位置设置在限位机构，所述对接杆（9）的顶部位置还设置有电磁锁，电磁锁的输出端作用在对接杆（9）的顶面位置，通过通电实现锁定卡合限位杆（9）的目的。
4.根据权利要求3所述的一种基于人工智能控制的金属表面视觉检测仪，其特征在于：所述限位机构包括了输气软管（11）端部所固定连接的固定管（12），所述固定管（12）的左端内侧滑动设置有贴合件（14），所述固定管（12）的底部位置还固定有移动管（16），所述移动管（16）的底部滑动设置在竖管（15）的内部，另外竖管（15）的底部位置固定在检测箱（1）的内部，所述贴合件（14）的对面还设置有配合限位件（18），所述配合限位件（18）的底部位置固定在检测箱（1）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种基于人工智能控制的金属表面视觉检测仪，其特征在于：所述固定管（12）的内部右端位置通过第一复位弹簧（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松旭，吉慧，李敏，项甜，
申请(专利权)人：南通双圣智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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