一种自定位对接的焊管焊接设备及方法技术

技术编号:45944974 阅读:16 留言:0更新日期:2025-07-25 18:11
本发明专利技术涉及焊管焊接技术领域,具体为一种自定位对接的焊管焊接设备及方法,包括定位基座,所述定位基座的内部设置有多个调节电机,所述调节电机均固定连接有调节轴,所述定位基座的一侧固定连接有固定基座,所述固定基座的顶部固定连接有焊接机械臂;所述定位基座的两端均固定连接有牵引单元,所述定位基座的顶面滑动连接有两个对接单元;初始状态下对接基座与牵引单元相贴合,此时通过夹持板对焊管进行夹持;随后可以通过转动轴可以使转动盘进行转动,并通过转动盘的转动带动调节板和夹持板进行转动,当夹持板进行转动时则会带动焊管进行转动,当焊管转动时可以通过打磨单元将对接处打磨出V形坡口,并同时通过焊接机械臂对V形坡口进行焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊管焊接,具体为一种自定位对接的焊管焊接设备及方法


技术介绍

1、焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管;当需要更长的焊管时需要将多个焊管进行对接焊接,对接焊接是将两根钢管的端部对准后进行焊接,其优点是连接牢固,适用于管道内压力较大的场合;

2、考虑到现有技术中在对接时是通过推动焊管在对接基座内移动,并在与对接基座接触时进行夹持,此时的焊管在对接基座内移动过程中位置可能会发生偏移,并可能会无法进入对接基座内进行夹持,同时由于需要牵引焊管进行移动,此时需要消耗的动力较多;考虑到现有技术在对接后无法进行转动,会导致焊接机械臂需要反复活动才可机械能焊接,不仅需要对焊接机械臂进行更多的编程操作,还可能会导致焊接不完全,从而影响焊接质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种自定位对接的焊管焊接设备及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自定位对接的焊管焊接设备,包括定位基座(1),所述定位基座(1)的内部设置有多个调节电机,所述调节电机均固定连接有调节轴(11),所述定位基座(1)的一侧固定连接有固定基座(12),所述固定基座(12)的顶部固定连接有焊接机械臂(13);

2.根据权利要求1所述的一种自定位对接的焊管焊接设备,其特征在于:所述夹持板(37)的两端均向转动盘(33)倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种自定位对接的焊管焊接设备,其特征在于:所述对接基座(31)的两侧均转动连接有多个第一牵引轮(32),所述第一牵引轮(32)与定位基座(1)接触。

4.根据权利要求3所...

【技术特征摘要】

1.一种自定位对接的焊管焊接设备,包括定位基座(1),所述定位基座(1)的内部设置有多个调节电机,所述调节电机均固定连接有调节轴(11),所述定位基座(1)的一侧固定连接有固定基座(12),所述固定基座(12)的顶部固定连接有焊接机械臂(13);

2.根据权利要求1所述的一种自定位对接的焊管焊接设备,其特征在于:所述夹持板(37)的两端均向转动盘(33)倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种自定位对接的焊管焊接设备,其特征在于:所述对接基座(31)的两侧均转动连接有多个第一牵引轮(32),所述第一牵引轮(32)与定位基座(1)接触。

4.根据权利要求3所述的一种自定位对接的焊管焊接设备,其特征在于:所述牵引单元(2)包括牵引基座(21),所述牵引基座(21)与定位基座(1)固定连接,所述牵引基座(21)的内表面开设有多个安装槽(22),所述安装槽(22)内均固定连接有电磁铁(23),所述安装槽(22)内滑动连接有调节块(24),所述调节块(24)靠近电磁铁(23)的一端有磁性,所述调节块(24)的内表面转动连接有驱动轴(25)和牵引轴(27),所述驱动轴(25)比牵引轴(27)更靠近电磁铁(23),所述驱动轴(25)与牵引轴(27)之间传动连接有传动带(26),所述驱动轴(25)的表面固定连接有多个驱动磁铁(251)。

5.根据权利要求4所述的一种自定位对接...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾卫东
申请(专利权)人:河源市昕隆实业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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