一种钙基干法脱硫剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种钙基干法脱硫剂及其制备方法和应用，属于脱硫剂技术领域；所述钙基干法脱硫剂，按质量份数计，包括如下组分：活性氧化钙50‑70份、煅烧硅酸钙5‑15份、纳米二氧化钛5‑15份、凹凸棒土10‑20份、木质素磺酸钠3‑8份、添加剂2‑5份。本发明专利技术通过煅烧硅酸钙形成稳定的晶体和空隙结构，凹凸棒土与其他组分形成稳定的复合结构，木质素磺酸钠形成保护膜，硫酸钾改善烧结性能，有效防止了脱硫剂在使用过程中出现结块、粉化等现象，提高了脱硫剂的稳定性和机械强度，延长了脱硫剂的使用寿命，保证了脱硫系统的长期稳定运行；各组分之间相互协同，显著提高了脱硫剂的活性，实现了96％以上的脱硫效率，满足环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钙基干法脱硫剂及其制备方法和应用，属于脱硫剂。

技术介绍

1、随着环保要求日益严格，烟气脱硫成为工业废气处理的关键环节。干法脱硫技术因具有工艺流程简单、无废水排放等优点，在烟气脱硫领域得到广泛应用。其中，钙基干法脱硫剂由于原料来源广泛、价格低廉，是干法脱硫技术中常用的脱硫剂。

2、然而，传统钙基干法脱硫剂存在诸多问题。一方面，其脱硫活性较低，导致脱硫效率难以达到较高水平，无法满足日益严苛的环保标准；另一方面，在脱硫过程中，脱硫剂的稳定性较差，容易出现结块、粉化等现象，影响脱硫剂的使用寿命和脱硫系统的正常运行。此外，传统钙基干法脱硫剂在高温环境下的脱硫性能会显著下降，限制了其在一些高温烟气脱硫场景中的应用。因此，开发一种具有高脱硫效率、高稳定性的新型钙基干法脱硫剂具有重要的现实意义。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钙基干法脱硫剂及其制备方法和应用，解决传统钙基干法脱硫剂脱硫效率低、稳定性差等问题，实现95％以上的脱硫效率；同时提供该脱硫剂的制备方法和应用，为工业烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钙基干法脱硫剂，其特征在于，按质量份数计，包括如下组分：活性氧化钙50-70份、煅烧硅酸钙5-15份、纳米二氧化钛5-15份、凹凸棒土10-20份、木质素磺酸钠3-8份、添加剂2-5份。

2.根据权利要求1所述的钙基干法脱硫剂，其特征在于，所述煅烧硅酸钙为β-Ca2SiO4，煅烧温度为1200-1400℃，平均粒径为1-10μm。

3.根据权利要求1所述的钙基干法脱硫剂，其特征在于，所述添加剂为硝酸镧和硫酸钾的混合物，硝酸镧:硫酸钾的质量比为1:1-2，硝酸镧的纯度≥99％，硫酸钾的纯度≥98％。

4.根据权利要求1所述的钙基干法脱硫剂，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种钙基干法脱硫剂，其特征在于，按质量份数计，包括如下组分：活性氧化钙50-70份、煅烧硅酸钙5-15份、纳米二氧化钛5-15份、凹凸棒土10-20份、木质素磺酸钠3-8份、添加剂2-5份。

2.根据权利要求1所述的钙基干法脱硫剂，其特征在于，所述煅烧硅酸钙为β-ca2sio4，煅烧温度为1200-1400℃，平均粒径为1-10μm。

3.根据权利要求1所述的钙基干法脱硫剂，其特征在于，所述添加剂为硝酸镧和硫酸钾的混合物，硝酸镧:硫酸钾的质量比为1:1-2，硝酸镧的纯度≥99％，硫酸钾的纯度≥98％。

4.根据权利要求1所述的钙基干法脱硫剂，其特征在于，所述活性氧化钙的纯度≥92％,比表面积≥50m2/g，平均粒径5-10μm。

5.根据权利要求1所述的钙基干法脱硫剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬东，肖午政，
申请(专利权)人：中科微晶山东环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：