一种压缩式胀管的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压缩式胀管的加工装置，该装置用滚轮替代滚丝机上的滚丝轮，增加内模、转盘和割枪。压缩式胀管上设置螺旋状拱弧，拱弧上设置凸尖。所述滚轮外圆周面上加工有与拱弧和凸尖相应的螺旋凹槽，内模外圆周面上加工有螺旋凸起，该螺旋凸起与螺旋凹配合。在滚轮的前方设置转盘，转盘上安装割枪，割枪枪嘴与转盘之间的距离等于胀管长度。本发明专利技术挤压变形和切割在一个装置上间歇式连续进行，在自动控制的基础上，实现压缩式胀管的半自动化批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术应用于紧固件领域，涉及膨胀螺栓的加工，具体是一种加工膨胀螺栓的胀管部件的装置。

技术介绍

1、膨胀螺栓是墙体上安装工件常用的紧固件，通常采用的常规膨胀螺栓结构如附图1所示，由螺杆1、螺母2、垫圈3和胀管4组装而成。螺杆的尾部加工有锥面，胀管与该锥面的配合处加工有缺口。使用时，旋拧螺母2，螺杆1向右侧移动，锥面与胀管4接触，并使得胀管4膨胀，外径增大，缺口有利于胀管的外胀。该膨胀螺栓紧固的原理在于胀管与墙体孔内壁的摩擦力，该摩擦力来源于螺杆尾端锥面使得胀管产生膨胀的弹性力。随着时间的延长，弹性应力逐渐消失，胀管与墙体孔内壁的摩擦力逐渐减小，使得工件紧固在墙体上的力减弱，造成松动。

2、为避免膨胀螺栓的松动，实现固定防脱，申请人将膨胀螺栓的结构改良为压缩式膨胀螺栓，结构如附图2所示，依然采用螺杆1、螺母2、垫圈3和胀管4组装的结构，只是将螺杆尾部的锥面变更为圆台状的杆帽5，胀管4变更为压缩式胀管，管体上设置螺旋状拱弧7的结构，在拱弧7凸起外表面，设置凸尖6。该膨胀螺栓利用螺母的预紧力，螺杆1尾部的杆帽5压缩胀管4沿拱弧的方向外胀变形，将凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压缩式胀管的加工装置，其特征在于：所述胀管的管体上设置螺旋状拱弧，所述拱弧的凸起外表面设置凸尖；所述加工装置包括左右两个滚轮（11）、内模（13）、转盘（15）和割枪；所述滚轮（11）的外圆周面上加工有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽与所述拱弧的外表面和凸尖相应；所述内模（13）的外圆周面上加工有螺旋凸起，所述螺旋凸起与所述拱弧的内表面相应；所述螺旋凹槽与所述螺旋凸起配合；所述转盘（15）设置在所述滚轮（11）的前方，该转盘（15）的旋转中心与两个所述滚轮（11）的对称轴线一致；在所述转盘（15）上安装割枪，所述割枪的枪嘴与所述转盘（15）之间的距离与胀管的长度尺寸相应。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩式胀管的加工装置，其特征在于：所述胀管的管体上设置螺旋状拱弧，所述拱弧的凸起外表面设置凸尖；所述加工装置包括左右两个滚轮（11）、内模（13）、转盘（15）和割枪；所述滚轮（11）的外圆周面上加工有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽与所述拱弧的外表面和凸尖相应；所述内模（13）的外圆周面上加工有螺旋凸起，所述螺旋凸起与所述拱弧的内表面相应；所述螺旋凹槽与所述螺旋凸起配合；所述转盘（15）设置在所述滚轮（11）的前方，该转盘（15）的旋转中心与两个所述滚轮（11）的对称轴线一致；在所述转盘（15）上安装割枪，所述割枪的枪嘴与所述转盘（15）之间的距离与胀管的长度尺寸相应。

2.根据权利要求1所述的一种压缩式胀管的加工装置，其特征在于：所述转盘（15）为齿轮转盘，由主动齿轮带动旋转，该转盘（15）通过轴承转动连接转轴（16），所述转轴（16）加工有中心孔，所述中心孔内设置气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的缸杆端转动连接顶块（23），所述顶块（23）与内模（13）配合。

3.根据权利要求1所述的一种压缩式胀管的加工装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫一鸣，简杰，闫开心，闫贺兵，刘彩霞，
申请(专利权)人：邯郸市一鸣紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：