【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智能制造，具体为一种手机液晶显示屏自动组装装置。
技术介绍
1、随着智能手机的广泛普及，液晶显示屏和手机壳的组装工序在生产制造中占据了重要地位。目前，液晶显示屏的组装通常通过专用的自动化装置完成，这类装置需要具备稳定的物料运输、精确定位以及高效的组装功能，以满足生产过程对精度和效率的高要求。
2、现有技术中，部分组装装置采用单一的机械夹持或真空吸附方式进行显示屏和手机壳的抓取与定位。这类装置通过机械传动完成物料的上下料操作，并在一定程度上提升了组装效率。这些装置的优点在于结构简单、运行稳定，能够适应不同规格的零部件抓取需求，并具有较高的生产连续性，适用于中小规模生产场景。
3、然而，现有技术存在显著不足，例如，现有装置仅能通过单一的夹持或吸附方式完成对显示屏或手机壳的抓取，夹持精度和稳定性较低，容易导致零部件在运输或翻转过程中发生偏移或松动；此外，在组装过程中，现有装置缺乏柔性调节和精确对位功能，容易对显示屏和手机壳造成损坏，并且翻转和对接的协调性较弱，无法实现高精度的组装操作，整体组装效率和稳定性
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1.一种手机液晶显示屏自动组装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示屏自动组装装置，其特征在于，所述送料机构（10）包括两个支撑板（101），两个所述支撑板（101）之间设置有运输带（102）。
3.根据权利要求2所述的一种手机液晶显示屏自动组装装置，其特征在于，所述抓屏机构（20）包括支撑臂（201），所述支撑臂（201）固定连接在所述抓屏机构（20）的外侧，所述支撑臂（201）的上侧固定连接有驱动电机（209），所述驱动电机（209）的输出端固定连接有液压缸（202），所述液压缸（202）的输出端固定连接有连接板...
【技术特征摘要】
1.一种手机液晶显示屏自动组装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示屏自动组装装置，其特征在于，所述送料机构（10）包括两个支撑板（101），两个所述支撑板（101）之间设置有运输带（102）。
3.根据权利要求2所述的一种手机液晶显示屏自动组装装置，其特征在于，所述抓屏机构（20）包括支撑臂（201），所述支撑臂（201）固定连接在所述抓屏机构（20）的外侧，所述支撑臂（201）的上侧固定连接有驱动电机（209），所述驱动电机（209）的输出端固定连接有液压缸（202），所述液压缸（202）的输出端固定连接有连接板一（203），所述连接板一（203）的中部固定连接有阻尼杆（206），所述阻尼杆（206）的另一端固定连接有连接板二（205），所述连接板一（203）和所述连接板二（205）之间固定连接有复位弹簧（204），所述连接板二（205）的底部固定连接有吸盘组件（207），所述连接板二（205）的上侧固定连接有限位杆（208），所述限位杆（208）滑动连接在所述连接板一（203）的中部。
4.根据权利要求2所述的一种手机液晶显示屏自动组装装置，其特征在于，所述夹持组件（31）包括架体（3101），所述架体（3101）固定连接在所述支撑板（101）的上侧，所述架体（3101）的中部滑动连接有两个y形板（3102），两个所述y形板（3102）的中部均转动连接有转杆（3111），两个所述转杆（3111）相近的一侧固定连接有一个壳体（3104），所述壳体（3104）的上侧固定连接有电动机一（3105），所述电动机一（3105）的输出端固定连接有齿轮一（3106），所述壳体（3104）的内部滑动连接有两个齿条板一（3107），两个所述齿条板一（3107）均和所述齿轮一（3106）相啮合，所述齿条板一（3107）的底部固定连接有滑块（3108），所述滑块（3108）的另一侧固定连接有夹板（3109），两个所述夹板（3109）相近的一侧均固定连接有橡胶垫（3110）。
5.根据权利要求4所述的一种手机液晶显示屏自动组装装置，其特征在于，所述调节组件（32）包括防尘罩（3201），所述防尘罩（3201）固定连接在所述架体（3101）的上侧，所述防尘罩（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐萍，王洁，吴仁平，
申请(专利权)人：深圳市海思通光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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