一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及试剂瓶技术领域，本发明专利技术提供了一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置，其包括机架，上料条座相对机架水平移动且升降设置，下料条座相对机架平移且转动设置，且位于上料条座的下侧，下料条座能够竖向摆动，上料条座的底部和下料条座的顶部均具有安装部，安装部为若干个，沿上料条座或下料条座的长度方向排列设置，管固定件设置在安装部上，管固定件具有向两侧延伸的弧形延长部，管固定件上具有位于两个弧形延长部之间的气孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中刚性夹具，无法紧密贴合玻璃管的管壁，容易在玻璃管与固定件之间产生间隙，在装置运行过程中，玻璃管可能会因为这些间隙而发生晃动、移位甚至掉落的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的实施例涉及试剂瓶加工，具体地，涉及一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置。

技术介绍

1、在试剂瓶加工行业中，玻璃管上管装置作为生产流程中的关键设备，其性能直接影响着试剂瓶的生产效率和质量。然而，传统的玻璃管上管装置存在诸多问题，难以满足现代试剂瓶大规模、高质量生产的需求。

2、早期的玻璃管上管装置结构设计简单，上料和下料操作不够灵活。这导致在实际生产中，上料和下料的效率低下，无法满足大规模生产的节奏。而且，由于运动方式的局限性，装置在面对不同规格的玻璃管时，适应性较差，需要频繁地更换设备或进行复杂的调试，增加了生产成本和生产周期。

3、在玻璃管的固定方面，传统装置存在明显不足。常用的固定方式大多采用刚性夹具，无法紧密贴合玻璃管的管壁，容易在玻璃管与固定件之间产生间隙。在装置运行过程中，玻璃管可能会因为这些间隙而发生晃动、移位甚至掉落，不仅会导致玻璃管破碎，造成原材料的浪费，还会影响生产的连续性和产品质量。而且，刚性夹具的固定方式对玻璃管的表面质量也有一定的损害，可能会在玻璃管表面留下划痕或损伤，影响试剂瓶的外观质量。

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【技术保护点】

1.一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置，其特征在于，所述管固定件（4）包括：

3.根据权利要求2所述的一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置，其特征在于，所述真空吸盘（405）具有圆形固定盘（409），所述弧形延长部（402）连接于所述圆形固定盘（409）的边缘，所述气孔（401）位于所述圆形固定盘（409）中部，所述圆形固定盘（409）直径小于所述玻璃管直径，两个所述弧形延长部（402）的延伸端背向远离，所述弧形延长部（402）的内壁形成导向斜面（410），所述管固定件（4）还包括：

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【技术特征摘要】

1.一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置，其特征在于，所述管固定件（4）包括：

3.根据权利要求2所述的一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置，其特征在于，所述真空吸盘（405）具有圆形固定盘（409），所述弧形延长部（402）连接于所述圆形固定盘（409）的边缘，所述气孔（401）位于所述圆形固定盘（409）中部，所述圆形固定盘（409）直径小于所述玻璃管直径，两个所述弧形延长部（402）的延伸端背向远离，所述弧形延长部（402）的内壁形成导向斜面（410），所述管固定件（4）还包括：

4.根据权利要求2所述的一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置，其特征在于，所述弧形延长部（402）的内部具有沿延伸方向设置的气路（416）和若干个沿所述弧形延长部（402）延伸方向依次排列的锥形让位槽（412），所述锥形让位槽（412）与所述气路（416）连通，所述气路（416）与所述气孔（401）连通，所述气孔（401）抽气时，两个所述弧形延长部（402）向所述玻璃管贴靠以抱紧于玻璃管外周，防止所述气孔（401）四周与所述玻璃管接触部分漏气。

5.根据权利要求4所述的一种试剂瓶加工用玻璃管上管装置，其特征在于，所述锥形让位槽（412）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕一，顾非凡，库峰伟，张勇，
申请(专利权)人：沧州四星玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：