一种可桃核分离的黄桃切半设备制造技术

技术编号:45929477 阅读:11 留言:0更新日期:2025-07-25 17:55
本技术涉及黄桃切半设备领域,尤其涉及一种可桃核分离的黄桃切半设备,包括有底座,还包括有输送带,底座上端的前后两侧均固定安装有安装架,两个安装架之间设置有输送辊,输送辊位于安装架的左右两侧设置有两个,两个输送辊之间通过输送带传动连接,安装架上端的左侧设置有定位组件;本技术利用输送带对黄桃进行输送,并使得黄桃卡合在定位槽中,方便黄桃的定位,当黄桃输送至固定架中时,利用伸缩气缸推动安装座向下移动,使得切板刀具对黄桃进行切半处理,而去核刀对桃核进行分离,并经过定位槽的底部掉落,进入排出导板中,而桃肉由输送带继续输送至出料导板上,实现桃核桃肉的分离,并进行分别收集,便于后续加工处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及黄桃切半设备领域,尤其涉及一种可桃核分离的黄桃切半设备


技术介绍

1、黄桃极不耐储藏,从而多加工为罐头,而冷冻黄桃的加工成本较低,从而多将黄桃加工为罐头、桃汁、桃酱等产品,而在加工中,需要将进行切板处理;

2、现有的黄桃切半设备多采用推送方式,使得黄桃接触刀具实现切割,影响切半时切割大小的均匀性,同时一般在切半处理中,需要同步去除桃核,但不方便对桃核和桃肉进行分离,影响后续的收集和处理。

3、因此,针对上述现有的黄桃切半设备切割大小不一,且不方便对桃核和桃肉进行分离的问题,因此,可以设计一种可桃核分离的黄桃切半设备方便对照明的范围进行调节,并增加清洁组件,对透明玻璃罩的表面进行清理,减少落灰对玻璃面的遮挡。


技术实现思路

1、为了克服现有的黄桃切半设备切割大小不一,且不方便对桃核和桃肉进行分离的问题。

2、本技术的技术方案为:一种可桃核分离的黄桃切半设备,包括有底座,还包括有输送带,底座上端的前后两侧均固定安装有安装架,两个安装架之间设置有输送辊,输送辊位于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可桃核分离的黄桃切半设备,包括有底座(1),其特征在于:还包括有输送带(2),底座(1)上端的前后两侧均固定安装有安装架(3),两个安装架(3)之间设置有输送辊(4),输送辊(4)位于安装架(3)的左右两侧设置有两个,两个输送辊(4)之间通过输送带(2)传动连接,安装架(3)上端的左侧设置有定位组件,安装架(3)的上端位于定位组件的边侧设置有固定架(5),固定架(5)内侧的上端设置有安装座(6),固定架(5)的上端安装有伸缩气缸(7),安装座(6)的下端设置有切半刀具(8),安装座(6)的下端位于切半刀具(8)的左右两侧均设置有夹持组件,两个安装架(3)之间位于输送带(2)的内侧...

【技术特征摘要】

1.一种可桃核分离的黄桃切半设备,包括有底座(1),其特征在于:还包括有输送带(2),底座(1)上端的前后两侧均固定安装有安装架(3),两个安装架(3)之间设置有输送辊(4),输送辊(4)位于安装架(3)的左右两侧设置有两个,两个输送辊(4)之间通过输送带(2)传动连接,安装架(3)上端的左侧设置有定位组件,安装架(3)的上端位于定位组件的边侧设置有固定架(5),固定架(5)内侧的上端设置有安装座(6),固定架(5)的上端安装有伸缩气缸(7),安装座(6)的下端设置有切半刀具(8),安装座(6)的下端位于切半刀具(8)的左右两侧均设置有夹持组件,两个安装架(3)之间位于输送带(2)的内侧设置有排出导板(9),排出导板(9)呈倾斜结构设计,排出导板(9)的前端延伸至安装架(3)的外侧,且排出导板(9)的前后两端分别和安装架(3)固定连接,输送带(2)的右端设置有出料导板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可桃核分离的黄桃切半设备,其特征在于:输送辊(4)的前后两端分别和安装架(3)转动连接,输送辊(4)的表面设置有齿槽,输送带(2)的表面开设有定位槽(21),定位槽(21)呈等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种可桃核分离的黄桃切半设备,其特征在于:定位组件包括定位座(31),定位座(31)的表面开设有给料孔(32),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王致祥丁卯涂铭袁燕平庄丰蔓
申请(专利权)人:深圳市水獭吨吨食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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