一种螺母高速冷镦成型机制造技术

本技术涉及螺母加工技术领域，提出了一种螺母高速冷镦成型机，包括加工台，加工台底部设置有支撑立架，受压更换组件设置在支撑立架上，调整成型组件设置在加工台的上端面；受压更换组件包括让位槽，让位槽开在支撑立架内，让位槽销轴连接有摆动架，摆动架的上端面侧壁开有阶梯槽，阶梯槽与摆动架上端面相连通，阶梯槽内插装有定位板，定位板上设置有受力板，受力板上设置有螺栓放置槽，阶梯槽的开口处设置有广口。通过上述技术方案，解决了现有技术中的螺母在加工过程中由于冷镦机的冲压部分结构固定，在更换不同规格的螺母成型受力模具工艺较为繁琐，由一个员工很难进行单独更换问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母加工，具体的，涉及一种螺母高速冷镦成型机。

技术介绍

1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施，冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，而螺母在加工过程中由于冷镦机的冲压部分结构固定，在更换不同规格的螺母成型受力模具工艺较为繁琐，由一个员工很难进行单独更换，鉴于此研发一种螺母高速冷镦成型机。

技术实现思路

1、本技术提出一种螺母高速冷镦成型机，解决了相关技术中的螺母在加工过程中由于冷镦机的冲压部分结构固定，在更换不同规格的螺母成型受力模具工艺较为繁琐，由一个员工很难进行单独更换问题。

2、本技术的技术方案如下：包括

3、加工台，所述加工台底部设置有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺母高速冷镦成型机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种螺母高速冷镦成型机，其特征在于，所述支撑立架(2)为十字形结构，所述摆动架(3-2)销轴连接在所述支撑立架(2)交叉部分处，所述摆动架(3-2)与所述支撑立架(2)的销轴连接部分通过键销连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺母高速冷镦成型机，其特征在于，所述调整成型组件(4)包括受力套(4-1)，所述受力套(4-1)内插装有抬升架(4-2)，所述抬升架(4-2)的上端面设置有受力盘(4-3)，所述加工台(1)上设置有驱动油缸(4-4)，所述驱动油缸(4-4)的输出端与所述受力盘(4-3)之间...

【技术特征摘要】

1.一种螺母高速冷镦成型机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种螺母高速冷镦成型机，其特征在于，所述支撑立架(2)为十字形结构，所述摆动架(3-2)销轴连接在所述支撑立架(2)交叉部分处，所述摆动架(3-2)与所述支撑立架(2)的销轴连接部分通过键销连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺母高速冷镦成型机，其特征在于，所述调整成型组件(4)包括受力套(4-1)，所述受力套(4-1)内插装有抬升架(4-2)，所述抬升架(4-2)的上端面设置有受力盘(4-3)，所述加工台(1)上设置有驱动油缸(4-4)，所述驱动油缸(4-4)的输出端与所述受力盘(4-3)之间固定连接，所述受力盘(4-3)的下端面设置有冲压轴(4-5)，所述冲压轴(4-5)的位置与所述阶梯槽(3-3)位置相对应，所述受力盘(4-3)的上端面设置有输出电机(4-6)。

4.根据权利要求3所述的一种螺母高速冷镦成型机，其特征在于，所述输出电机(4-6)与所述冲压轴(4-5)的数量相同，每个所述冲压轴(4-5)均设置一个所述输出电机(4-6)，所述输出电机(4-6)与所述受力盘(4-3)之间通过螺栓连接，所述输出电机(4-6)的输出端穿过所述受力盘(4-3)，所述冲压轴(4-5)与所述输出电机(4-6)的输出端固定连接。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓旭，张佳佳，赵坤祥，李现芳，
申请(专利权)人：邯郸市霖伊紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：