【技术实现步骤摘要】
本申请涉及自动化加工技术，具体涉及一种排线供料机构。
技术介绍
1、在平板生产过程中，需要对排线进行折弯，目前排线供料都是人工完成，工人将装有未折弯排线的料盘送至工作位进行折弯，折弯后的排线经人工装回料盘，这种供料的方式工作效率低，人工成本高，无法满足工业化的大规模生产。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本申请提供一种排线供料机构，该供料机构能够自动实现料盘的分离、堆叠和输送，整个过程全自动化控制，可以达到精确控制供料量的目的。
2、本申请为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种排线供料机构，包括机架、顶升单元、分离单元和输送固定模组，所述顶升单元和所述分离单元安装于所述机架上，所述机架包括用于承载料盘的流线，所述料盘用于存放排线，所述输送固定模组包括支撑架、输送单元和固定单元，所述输送单元连接于所述支撑架，所述固定单元安装于所述支撑架，所述顶升单元用于顶升料盘以使所述料盘脱离所述流线，所述分离单元用于将所述顶升单元顶起的所述料盘托住，所述支撑架用于支撑...
【技术保护点】
1.一种排线供料机构，其特征在于：包括机架(100)、顶升单元(110)、分离单元(120)和输送固定模组(200)，所述顶升单元(110)和所述分离单元(120)安装于所述机架(100)上，所述机架(100)包括用于承载料盘的流线(101)，所述料盘用于存放排线，所述输送固定模组(200)包括支撑架(210)、输送单元(220)和固定单元(230)，所述输送单元(220)连接于所述支撑架(210)，所述固定单元(230)安装于所述支撑架(210)，所述顶升单元(110)用于顶升料盘以使所述料盘脱离所述流线(101)，所述分离单元(120)用于将所述顶升单元(110)...
【技术特征摘要】
1.一种排线供料机构，其特征在于：包括机架(100)、顶升单元(110)、分离单元(120)和输送固定模组(200)，所述顶升单元(110)和所述分离单元(120)安装于所述机架(100)上，所述机架(100)包括用于承载料盘的流线(101)，所述料盘用于存放排线，所述输送固定模组(200)包括支撑架(210)、输送单元(220)和固定单元(230)，所述输送单元(220)连接于所述支撑架(210)，所述固定单元(230)安装于所述支撑架(210)，所述顶升单元(110)用于顶升料盘以使所述料盘脱离所述流线(101)，所述分离单元(120)用于将所述顶升单元(110)顶起的所述料盘托住，所述支撑架(210)用于支撑所述流线(101)上的所述料盘，所述固定单元(230)用于夹紧所述支撑架(210)上的所述料盘，所述输送单元(220)用于驱动所述支撑架(210)运行以将所述支撑架(210)上的所述料盘输送至不同的工位。
2.根据权利要求1所述的排线供料机构，其特征在于：所述顶升单元(110)包括步进丝杆电机(111)、顶升板(112)、导向杆(113)和支撑块(114)，所述步进丝杆电机(111)连接于所述顶升板(112)，且所述步进丝杆电机(111)能够驱动所述顶升板(112)运行，所述导向杆(113)的第一端固定连接于所述顶升板(112)，所述导向杆(113)的第二端固定连接于所述支撑块(114)。
3.根据权利要求2所述的排线供料机构，其特征在于：所述输送固定模组(200)安装于所述流线(101)的内侧，所述输送固定模组(200)与所述流线(101)之间具有空隙，所述支撑块(114)位于所述空隙。
4.根据权利要求2所述的排线供料机构，其特征在于：所述步进丝杆电机(111)位于所述流线(101)的下方，所述步进丝杆电机(111)能够驱动所述支撑块(114)进行上下运动，所述导向杆(113)上固定设有两个所述支撑块(114)，两个所述支撑块(114)平行布置，所述支撑块(114)上设有用于吸附料盘的吸嘴(115)。
5.根据权利要求1所述的排线供料机构，其特征在于：所述分离单元(120)包括分离气缸(121)、分离板(122)和导轨(123)，所述分离气缸(121)和所述导轨(123)固定安装于所述流线(101)上，所述分离板(122)滑动地安装于所述导轨(123)上，所述分离气缸(121)连接于所述分离板(122)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：景余祥，吴士春，高翔，王龙，
申请(专利权)人：江苏杰士德精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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