【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土,具体涉及一种石灰石粉自密实混凝土及其制备方法。
技术介绍
1、自密实混凝土在浇筑时不需要振捣,仅在自身重力作用下就能充满配筋密集的模板,并且保持良好均匀性以及不离析的特征。
2、自密实混凝土对工作性和耐久性的要求较高,对原材料和配合比要求也很苛刻,自密实混凝土的配合比设计,需要充分考虑自密实混凝土流动性、抗离析性、自填充性、浆体用量和体积稳定性之间的相互关系以及矛盾。
3、现有的自密实混凝土主要采用粉煤灰作为掺和料,而对于一些没有粉煤灰的地区、国家,则限制了自密实混凝土的发展。同时,在高温环境下(47~52℃),对于未添加掺合料的自密实混凝土的坍落度和扩展度损失较大,且抗硫酸盐侵蚀能力相对较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种石灰石粉自密实混凝土及其制备方法。
2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、本专利技术提供了一种石灰石粉自密实混凝土,每立方米石灰石粉自密实混凝土包括以下组分:
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【技术保护点】
1.一种石灰石粉自密实混凝土,其特征在于,每立方米石灰石粉自密实混凝土包括以下组分:
2.根据权利要求1所述的石灰石粉自密实混凝土,其特征在于,所述石灰石粉的烧失量为35~45%。
3.根据权利要求1所述的石灰石粉自密实混凝土,其特征在于,以质量百分含量计,所述外加剂包括:聚羧酸减水剂56~59%、消泡剂0.03~0.1%、缓凝剂2~2.5%、螯合剂0.5~0.6%、引气剂0.01~0.03%和余量的水;
4.根据权利要求1所述的石灰石粉自密实混凝土,其特征在于,所述水泥包括SRC42.5抗硫酸盐水泥。
5.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种石灰石粉自密实混凝土,其特征在于,每立方米石灰石粉自密实混凝土包括以下组分:
2.根据权利要求1所述的石灰石粉自密实混凝土,其特征在于,所述石灰石粉的烧失量为35~45%。
3.根据权利要求1所述的石灰石粉自密实混凝土,其特征在于,以质量百分含量计,所述外加剂包括:聚羧酸减水剂56~59%、消泡剂0.03~0.1%、缓凝剂2~2.5%、螯合剂0.5~0.6%、引气剂0.01~0.03%和余量的水;
4.根据权利要求1所述的石灰石粉自密实混凝土,其特征在于,所述水泥包括src42.5抗硫酸盐水泥。
5.根据权利要求1所述的石灰石粉自密实混凝土,其特征在于,所述骨料包括细骨料和粗骨料;
6.根据权利要求5所述的石灰石...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭小伟,杨林,廖浇凝,汤海清,赵志发,梁进贤,曹家昌,于海若,熊锋,苏顶锋,沈俊,杨勇,莱斯·A·阿尔贾贝里,维萨姆·卡齐姆·阿尔萨拉杰,齐娜·瓦利德·阿巴斯,苏海尔·卡迪姆·阿贝德,
申请(专利权)人:川铁国际经济技术合作有限公司,
类型:发明
国别省市:
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