【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘子窑炉，更具体地说，涉及一种绝缘子的自动脉冲窑炉烧成装置。
技术介绍
1、绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间，能够耐受电压和机械应力作用的特殊绝缘控件，在电力系统中起到重要作用，在绝缘子生产的过程中需要使用到窑炉来进行加工，目前窑炉的种类较多自动脉冲窑炉也属于其中一种，自动脉冲窑炉是一种用于工业生产中对物料进行加热处理的设备，它采用先进的脉冲燃烧技术和自动化控制系统，具有高效、节能、环保等优点。
2、针对上述中的相关技术，目前自动脉冲窑炉在使用时，虽然可以实现绝缘子的烧制，但是在实际使用过程中自动脉冲窑炉会排出大量的烟气，目前自动脉冲窑炉可以实现对烟气的喷淋处理，避免烟气影响环境，而部分窑炉通过电阻丝、硅碳棒等电加热元件通电发热来产生热量，进而对空气、物料或窑炉的特定部位进行预热，通过多种设备进行实现此项功能，从而导致能耗增加，而烟气中含有大量的热量，不进行利用会导致资源的浪费，为此提出一种绝缘子的自动脉冲窑炉烧成装置。
技术实现思路
1、...
【技术保护点】
1.一种绝缘子的自动脉冲窑炉烧成装置，包括主体模块（100）、预热模块（200）和喷淋模块（300），其特征在于：所述主体模块（100）包括输送装置（110），所述输送装置（110）的顶部连接有预热箱（130）和窑炉主体（120），所述窑炉主体（120）与预热箱（130）连接；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子的自动脉冲窑炉烧成装置，其特征在于：所述导热组件（240）包括设置在预热箱（130）内部的n形导热管（241），所述n形导热管（241）的外表面固定连接有多个导热条（242），所述预热箱（130）的顶部固定连接有循环泵（243），所述循环泵（243...
【技术特征摘要】
1.一种绝缘子的自动脉冲窑炉烧成装置，包括主体模块（100）、预热模块（200）和喷淋模块（300），其特征在于：所述主体模块（100）包括输送装置（110），所述输送装置（110）的顶部连接有预热箱（130）和窑炉主体（120），所述窑炉主体（120）与预热箱（130）连接；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子的自动脉冲窑炉烧成装置，其特征在于：所述导热组件（240）包括设置在预热箱（130）内部的n形导热管（241），所述n形导热管（241）的外表面固定连接有多个导热条（242），所述预热箱（130）的顶部固定连接有循环泵（243），所述循环泵（243）的输入端与导热油箱（210）连接，所述循环泵（243）的输出端与n形导热管（241）的一端连接，所述n形导热管（241）的另一端延伸至预热箱（130）的外部并固定连接有回流管（244），所述回流管（244）的一端延伸至导热油箱（210）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘子的自动脉冲窑炉烧成装置，其特征在于：所述送风组件（250）包括两个均转动连接在预热箱（130）内壁两侧之间的长杆（251），所述预热箱（130）内壁的两侧均转动连接有两个转动轴（252），所述送风组件（250）还包括八个第一传动辊（254），其中四个所述第一传动辊（254）分别固定连接在两个长杆（251）的外表面，其中另外四个所述第一传动辊（254）分别固定连接在四个转动轴（252）的外表面，每两个所述第一传动辊（254）的外表面均传动连接有第一传动带（255），四个所述转动轴（252）的一端均固定连接有第一扇叶（253）。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘子的自动脉冲窑炉烧成装置，其特征在于：所述送风组件（250）还包括两个分别固定连接在两个长杆（251）外表面的第一大锥齿（259），所述预热箱（130）内壁的前端面和后端面之间固定连接有长板（256），所述长板（256）的内部转动连接有两个锥齿轮柱（257），两个所述锥齿轮柱（257）分别与两个第一大锥齿（259）啮合，两个所述锥齿轮柱（257）的底端均固定连接有第二扇叶（258），两个所述长杆（251）的一端均延伸至预热箱（130）的外部，两个所述长杆（251）的外表面均固定连接有第二传动辊（2510），两个所述第二传动辊（2510）的外表面之间传动连接有第二传动带（2511）。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘子的自动脉冲窑炉烧成装置，其特征在于：所述搅动组件（270）包括两个均转动连接在导热油箱（210）内部的搅动杆（271），两个所述搅动杆（271）的一端均延伸至导热油箱（210）的外部，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱新林，
申请(专利权)人：萍乡市新田电瓷制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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